Obstajajo te spremembe v velikosti mase aluminijeve zlitine pred in po oksidaciji!?
Veliko ljudi ima vprašanje: "Zakaj se pore po oksidaciji povečajo?" To je treba pojasniti z načelom oksidacije, oksidacija se razlikuje od brizganja ali galvanizacije, eloksiranje se izvaja na površini aluminijeve zlitine, je proces reakcije s površine, da se ustvari oksidni film.
Na splošno proces rasti oksidnega filma vključuje naslednja dva vidika: (1) proces tvorbe filma (2) postopek elektrokemičnega raztapljanja filma
V trenutku elektrike imata kisik in aluminij veliko afiniteto, aluminijeva podlaga pa hitro tvori gosto neporozno pregradno plast, katere debelina je odvisna od napetosti rezervoarja.
Zaradi velike količine atomov aluminijevega oksida se razširi, pregradna plast postane neenakomerna, kar ima za posledico neenakomerno porazdelitev toka, majhen upor v konkavnem, velik tok in nasprotno od konveksnega.
V votlini pod delovanjem električnega polja pride do elektrokemijskega raztapljanja in kemičnega raztapljanja H2SO4, votlina postopoma postane luknja in stena luknje, pregradna plast pa se prenese v porozno plast.
Kovina ali zlitina se uporablja kot anoda, na njeni površini pa z elektrolizo nastane oksidni film. Film kovinskega oksida spremeni stanje in zmogljivost površine, kot je barvanje površine, izboljša odpornost proti koroziji, poveča odpornost proti obrabi in trdoto ter zaščiti kovinsko površino. Anodiziranje aluminija, aluminij in njegove zlitine se postavijo v ustrezen elektrolit (kot so žveplova kislina, kromova kislina, oksalna kislina itd.) kot anoda pod posebnimi pogoji in vtisnjenim tokom, elektroliza. Anodni aluminij ali njegova zlitina se oksidira, da na površini tvori tanko plast aluminijevega oksida, debeline od 5 do 30 mikronov, trdi anodni oksidni film pa lahko doseže 25 do 150 mikronov.
Zgodnje anodiziranje
V procesu oblikovanja oksidnega filma je treba v zgodnji fazi opraviti alkalno jedkanje in poliranje.
Alkalna korozija je postopek odstranjevanja in izravnave naravnega oksidnega filma (AL2O3) na površini aluminija. Hitrost alkalne korozije je odvisna od koncentracije in temperature alkalne kopeli, ki je močno odvisna od doze alkalnega korozivnega sredstva (natrijev glukonat) in vsebnosti aluminijevih ionov (AL3+). Kakovost aluminijaste površine, občutek, ravnost in galvanizacija oksidnega filma ter alkalna korozija igrajo odločilno vlogo.
Namen alkalijskega jedkanja je odstraniti oksidirani film, ki nastane na površini aluminijastih delov pri vročem obdelovanju ali v naravnih pogojih, ter ostanke olja, ki so nastali med proizvodnjo mleka in proizvodnim oblikovanjem. Ali je to delo opravljeno temeljito, je ključ do kakovosti pridobljenega filma anodnega oksida. Ključne točke, na katere morate biti pozorni, so naslednje. Previdno opravite dober pregled pred alkalno korozijo, ugotovite, da je treba vnaprej izbrati neprimerno za alkalno korozijsko obdelavo. Metoda predobdelave pred alkalnim jedkanjem mora biti ustrezna in temeljita. Pravilno obvladajte tehnološke pogoje delovanja alkalnega jedkanja.
Izvaja se na polirnem stroju, aluminijasti profil se redno postavlja na delovno mizo, površine pa se dotakne in drgne visokohitrostno vrteče se polirno kolo, tako da je površina gladka in ravna ter celo zrcalni učinek je dosežen. Poliranje se v proizvodnji pogosto uporablja za odpravo iztisnjenih prog, zato ga trenutno imenujemo tudi "mehansko pometanje".
povzeti
Spremembo velikosti aluminijeve zlitine je mogoče izbrati glede na metodo oksidacije, čas in postopek predobdelave.
Manjša velikost: Med celotnim postopkom oksidacije je potrebno tudi namakati aluminijevo zlitino v raztopini žveplove kisline, ta serija operacij bo povzročila korozijo aluminijeve zlitine, tako da bo, ko bomo ponovno videli izdelek iz aluminijeve zlitine, njegova velikost postala manjši zaradi korozije.
Večja velikost: Za trdo oksidacijo lahko povečate skupno velikost aluminijeve zlitine.
Kakovost aluminijeve zlitine pogosto kaže bolj očitno povečanje.