Zavádza sa proces anodického oxidačného farbenia hliníkových častí

1. Monochromatická metóda farbenia: o 4. hodine sa hliníkové výrobky, ktoré boli eloxované a umyté vodou, ihneď ponorili do farbiaceho roztoku. 40-60 ℃. Doba namáčania: svetlo 30 sekúnd až 3 minúty; Tmavá, čierna 3-10 minút. Po zafarbení odstráňte a umyte vodou. 2, viacfarebná metóda farbenia: ak sa na tom istom hliníkovom plechu farbia dve alebo viac rôznych farieb alebo pri tlači scenérie, kvetov a vtákov, textu a textu, postup bude veľmi zložitý, vrátane metódy maskovania povlaku, priamej tlače a metódy farbenia , metóda farbenia penou atď. Vyššie uvedené metódy fungujú odlišne, ale princíp je rovnaký. Teraz je metóda maskovania povlakom opísaná nasledovne: Metóda pozostáva hlavne z tenkého a rovnomerného nanášania rýchloschnúceho a ľahko čistiteľného laku na skutočne potrebnú žltú na jej maskovanie. Po zaschnutí náterového filmu ponorte všetky hliníkové diely do zriedeného roztoku kyseliny chrómovej, odstráňte žlté sfarbenie nenatretých dielov, roztok kyseliny opláchnite vodou, vysušte pri nízkej teplote a potom vyfarbite na červeno. Ak chcete farbiť tretiu a štvrtú farbu, môžete postupovať podľa tejto metódy. 3. Utesnenie: Po umytí zafarbeného hliníkového plechu vodou sa ihneď varí v destilovanej vode pri 90-100 °C počas 30 minút. Po tomto ošetrení sa povrch stáva jednotným a neporéznym, pričom vytvára hustý oxidový film. Farbivo nanesené farbením sa usadí v oxidovom filme a už sa nedá vymazať. Tesniaci oxidový film už nie je adsorpčný a jeho odolnosť proti opotrebovaniu, tepelná odolnosť a izolačné vlastnosti sa zlepšujú. Po utesnení sa povrch hliníkových častí vysuší a vyleští mäkkou handričkou, aby sa získal krásny a svetlý hliníkový produkt, ako je viacfarebné farbenie. Po ošetrení utesnením by sa mal ochranný prostriedok nanesený na hliníkové časti odstrániť, malé plochy by sa mali utrieť acetónom namočeným v bavlne a veľké plochy môžu byť ponorené do acetónu, aby sa zmyla farba. 1, hliníkové diely po ošetrení umývacím olejom by mali byť okamžite oxidované a nemali by byť umiestnené príliš dlho. Keď sa z hliníkových častí vyrábajú oxidové filmy, všetky by mali byť ponorené do elektrolytu, napätie batérie by malo byť stabilné a konzistentné od začiatku do konca a rovnaká šarža produktov musí byť úplne konzistentná, dokonca aj keď sú farbené. 2, počas procesu eloxovania sa obsah hliníka, medi, železa atď. v elektrolyte naďalej zvyšuje, čo ovplyvňuje lesk hliníka. Keď je obsah hliníka vyšší ako 24 g/l, obsah medi je vyšší ako 0,02 g/l a obsah železa je vyšší ako 2,5 hodiny. 3, pri nákupe surovín a farbív by ste si mali zvoliť výrobky s vysokou čistotou, pretože keď sú všeobecné nečistoty o niečo viac alebo zmiešané s bezvodým síranom sodným a dextrínom, efekt farbenia nie je dobrý. 4, pri veľkom množstve farbenia sa farbiaci roztok po počiatočnej koncentrácii zosvetlí a farba po farbení bude vykazovať rôzne tóny. Preto treba venovať pozornosť včasnému miešaniu mierne koncentrovaného farbiva, aby sa čo najviac zachovala konzistencia koncentrácie farbiva. 5. Pri farbení rôznych farieb treba najskôr zafarbiť svetlú farbu a potom tmavú farbu postupne žltou, červenou, modrou, hnedou a čiernou farbou. Pred farbením druhej farby by mala byť farba suchá, aby bola farba blízko hliníkového povrchu, inak sa farba vsiakne a okraj otrepu nebude jasný. 6, nečistoty v hliníku ovplyvňujú farbenie: obsah kremíka je viac ako 2,5%, spodný film je šedý, mal by byť zafarbený na tmavo. Obsah horčíka je vyšší ako 2 % a pás škvŕn je matný. Má nízky obsah mangánu, ale nie je jasný. Farba medi je matná a ak obsahuje príliš veľa železa, niklu a chrómu, farba je tiež matná.