Inquiry
Form loading...
Există aceste modificări în dimensiunea masei aliajului de aluminiu înainte și după oxidare!?

Ştiri

Există aceste modificări în dimensiunea masei aliajului de aluminiu înainte și după oxidare!?

18-10-2024

Poza 3.pngPoza 4.png

Mulți oameni au o întrebare: „De ce porii devin mai mari după oxidare?” Acest lucru ar trebui explicat din principiul oxidării, oxidarea este diferită de pulverizare sau galvanizare, anodizarea se efectuează pe suprafața aliajului de aluminiu, este un proces de reacție de la suprafață pentru a genera o peliculă de oxid.

În general, procesul de creștere a filmului de oxid include următoarele două aspecte: (1) procesul de formare a filmului (2) procesul de dizolvare electrochimică a filmului

În momentul producerii electricității, oxigenul și aluminiul au o mare afinitate, iar substratul de aluminiu formează rapid un strat dens de barieră neporoasă, a cărui grosime depinde de tensiunea rezervorului.

Datorită volumului mare de atomi de alumină, se extinde, stratul de barieră devine neuniform, rezultând o distribuție neuniformă a curentului, rezistență mică în concav, curent mare și opusul convexului.

Dizolvarea electrochimică și dizolvarea chimică a H2SO4 au loc în cavitate sub acțiunea câmpului electric, iar cavitatea devine treptat o gaură și un perete de gaură, iar stratul de barieră este transferat la stratul poros.

Metalul sau aliajul este folosit ca anod, iar pelicula de oxid se formează pe suprafața sa prin electroliză. Filmul de oxid de metal modifică starea și performanța suprafeței, cum ar fi colorarea suprafeței, îmbunătățind rezistența la coroziune, sporind rezistența la uzură și duritatea, protejând suprafața metalică. Anodizarea aluminiului, aluminiul și aliajul său este plasat în electrolitul corespunzător (cum ar fi acid sulfuric, acid cromic, acid oxalic etc.) ca anod, în condiții specifice și curent imprimat, electroliză. Aluminiul anodic sau aliajul său este oxidat pentru a forma un strat subțire de oxid de aluminiu la suprafață, cu o grosime de 5 până la 30 de microni, iar filmul dur de oxid anodic poate ajunge la 25 până la 150 de microni.

Lucrare de anodizare timpurie

În procesul de formare a peliculei de oxid, este necesar să se efectueze lucrări de gravare alcalină și lustruire în stadiu incipient.

Coroziunea alcalină este procesul de eliminare și nivelare a peliculei de oxid natural (AL2O3) de pe suprafața aluminiului. Viteza coroziunii alcaline depinde de concentrația și temperatura băii alcaline, care depinde puternic de doza de agent de coroziune alcalină (gluconat de sodiu) și de conținutul de ioni de aluminiu (AL3+). Calitatea suprafeței aluminiului, senzația, planeitatea și galvanizarea filmului de oxid, coroziunea alcalină joacă un rol decisiv.

Scopul gravării alcaline este de a îndepărta pelicula oxidată formată pe suprafața pieselor de aluminiu prin prelucrare la cald sau în condiții naturale, precum și uleiul rezidual aplicat în timpul producției de lapte și turnării de fabricație. Faptul că această muncă este făcută temeinic determină cheia calității filmului de oxid anodic obținut. Punctele cheie la care trebuie să acordați atenție sunt următoarele. Faceți cu atenție o treabă bună de inspecție înainte de coroziune alcalină, a constatat că nu este potrivit pentru tratamentul coroziunii alcaline ar trebui să fie alese în avans. Metoda de pretratare înainte de gravarea alcalină ar trebui să fie adecvată și minuțioasă. Stăpânește corect condițiile tehnologice ale operațiunii de gravare alcalină.

Se realizează pe mașina de lustruit, profilul de aluminiu este așezat pe masa de lucru în mod regulat, iar suprafața este atinsă și frecată de roata de lustruit rotativă de mare viteză, astfel încât suprafața să fie netedă și plată și chiar efectul de oglindă. este realizat. Lustruirea este adesea folosită în producție pentru a elimina dungile de extrudare, de aceea este numită și „măturare mecanică” în acest moment.

rezumă

Modificarea dimensiunii aliajului de aluminiu poate fi selectată, în funcție de metoda de oxidare, timp și procesul de pretratare.

Dimensiune mai mică: Pe parcursul întregului proces de oxidare, este, de asemenea, necesar să se înmoaie aliajul de aluminiu în soluția de acid sulfuric, această serie de operațiuni va provoca coroziunea aliajului de aluminiu, așa că atunci când vedem din nou produsul din aliaj de aluminiu, dimensiunea acestuia va deveni mai mici din cauza coroziunii.

Dimensiune mai mare: Pentru a face oxidare dură, puteți face ca dimensiunea totală a aliajului de aluminiu să aibă o creștere mai mare.

Calitatea aliajului de aluminiu prezintă adesea o creștere mai evidentă.