د اکسیډریشن دمخه او وروسته د المونیم الیاژ په ډله ایز انداز کې دا بدلونونه شتون لري!؟
ډیری خلک پوښتنه لري: "ولې د اکسیډریشن وروسته سوري لوی کیږي؟" دا باید د اکسیډیشن له اصولو څخه تشریح شي، اکسیډریشن د سپری کولو یا الکتروپلاټینګ څخه توپیر لري، انودیز کول د المونیم الیاژ په سطحه ترسره کیږي، دا د سطحې څخه د عکس العمل پروسه ده چې د اکساید فلم تولیدوي.
په عموم کې، د اکسایډ فلم د ودې بهیر لاندې دوه اړخونه لري: (1) د فلم د جوړولو پروسه (2) د فلم د بریښنا کیمیاوي تحلیل پروسه
د برښنا په وخت کې، اکسیجن او المونیم یو لوی تړاو لري، او د المونیم سبسټریټ په چټکۍ سره یو ګنده غیر غیر محیط خنډ پرت جوړوي، چې ضخامت یې د ټانک ولتاژ پورې اړه لري.
د ایلومینا اتومونو د لوی حجم له امله، دا پراخیږي، د خنډ طبقه غیر مساوي کیږي، په پایله کې د نا مساوي اوسني ویش، په مقعر کې کوچني مقاومت، لوی جریان، او د محدق برعکس.
د H2SO4 الکترو کیمیاوي تحلیل او کیمیاوي تحلیل د بریښنایی ساحې د عمل لاندې په غار کې پیښیږي ، او غار په تدریجي ډول سوري او سوري دیوال بدلیږي ، او د خنډ طبقه سوري پرت ته لیږدول کیږي.
فلز یا مصر د anode په توګه کارول کیږي، او د اکسایډ فلم د الیکټرولیسس په واسطه د هغې په سطحه جوړیږي. د فلزي اکسایډ فلم د سطحې حالت او فعالیت بدلوي ، لکه د سطحې رنګ کول ، د زنګون مقاومت ښه کول ، د پوښاک مقاومت او سختۍ لوړول ، د فلزي سطح ساتنه. د المونیم anodizing، المونیم او د هغې الیاژ په اړونده الکترولیت (لکه سلفوریک اسید، کرومیک اسید، oxalic اسید، او داسې نور) د anode په توګه، د ځانګړو شرایطو لاندې او د اوسني اغېزمن، electrolysis کې ځای پرځای شوي دي. د anodic المونیم یا د هغې الیاژ اکسیډیز شوی ترڅو په سطح باندې د المونیم اکسایډ پتلی طبقه رامینځته کړي ، د 5 څخه تر 30 مایکرون ضخامت سره ، او د سخت انوډیک اکسایډ فلم کولی شي له 25 څخه تر 150 مایکرون ته ورسیږي.
د انډول کولو دمخه کار
د اکسایډ فلم جوړولو په پروسه کې، دا اړینه ده چې په لومړیو مرحلو کې د الکلي ایچنګ او پالش کولو کار ترسره کړئ.
Alkali corrosion د المونیم په سطحه د طبیعي اکساید فلم (AL2O3) له منځه وړلو او سطح کولو پروسه ده. د الکلي د ککړتیا سرعت د الکلي حمام په غلظت او تودوخې پورې اړه لري، کوم چې په کلکه د الکلي د ککړتیا اجنټ (سوډیم ګلوکونیټ) او د المونیم آئنونو (AL3+) محتوا پورې اړه لري. د المونیم سطح کیفیت، احساس، فلیټ او د اکسایډ فلم الیکټروپلټینګ، د الکولي کنډک ټول یو پریکړه کونکی رول لوبوي.
د الکلي ایچنګ هدف د تودوخې کار کولو یا طبیعي شرایطو لاندې د المونیم برخو په سطحه رامینځته شوي اکسیډیز شوي فلم لرې کول دي ، په بیله بیا د شیدو تولید او تولید کولو په جریان کې د پاتې کیدو تیل. ایا دا کار په بشپړ ډول ترسره کیږي د ترلاسه شوي انودیک اکسایډ فلم کیفیت کلیدي ټاکي. د پام وړ مهم ټکي په لاندې ډول دي. په احتیاط سره د الکلي زنګ وهلو دمخه د تفتیش ښه دنده ترسره کړئ ، وموندله چې د الکلي زنګون درملنې لپاره مناسب ندي باید دمخه غوره شي. د الکلي ایچنګ دمخه د درملنې میتود باید مناسب او بشپړ وي. د الکلي ایچنګ عملیاتو تخنیکي شرایط په سمه توګه ماسټر کړئ.
دا د پالش کولو ماشین کې ترسره کیږي ، د المونیم پروفایل په منظم ډول د کاري میز کې ایښودل کیږي ، او سطح د لوړ سرعت څرخيدونکي پالش کولو څرخ لخوا لمس او مینځل کیږي ، ترڅو سطح نرم او فلیټ وي ، او حتی د عکس اغیز ترلاسه کیږي. پالش کول اکثرا په تولید کې د اخراج سټریکونو له مینځه وړو لپاره کارول کیږي ، نو پدې وخت کې ورته "میخانیکي سویپ" هم ویل کیږي.
لنډیز
د المونیم الیاژ اندازې بدلون انتخاب کیدی شي، د اکسیډریشن میتود، وخت، او د درملنې دمخه پروسې پورې اړه لري.
کوچنۍ اندازه: د ټول اکسیډیشن پروسې په جریان کې ، دا هم اړینه ده چې د سلفوریک اسید محلول کې د المونیم الیاژ ډوب کړئ ، د عملیاتو دا لړۍ به د المونیم الیاژ د زکام لامل شي ، نو کله چې موږ د المونیم مصر محصول بیا وګورو نو اندازه به یې شي. د زنګ وهلو له امله کوچنی.
لویه اندازه: د سخت اکسیډریشن کولو لپاره، تاسو کولی شئ د المونیم الیاژ عمومي اندازه زیاته کړئ.
د المونیم الیاژ کیفیت اکثرا ډیر څرګند زیاتوالی ښیې.