Er zijn deze veranderingen in de massagrootte van aluminiumlegeringen voor en na oxidatie!?

Veel mensen hebben een vraag: "Waarom worden poriën groter na oxidatie?" Dit moet worden verklaard vanuit het principe van oxidatie, oxidatie verschilt van spuiten of galvaniseren, anodiseren wordt uitgevoerd op het oppervlak van een aluminiumlegering, het is een reactieproces vanaf het oppervlak om een ​​oxidefilm te genereren.

Over het algemeen omvat het groeiproces van oxidefilm de volgende twee aspecten: (1) het vormingsproces van de film (2) het elektrochemische oplossingsproces van de film

Op het moment van elektriciteit hebben zuurstof en aluminium een ​​grote affiniteit en vormt het aluminiumsubstraat snel een dichte, niet-poreuze barrièrelaag, waarvan de dikte afhangt van de tankspanning.

Vanwege het grote volume aluminiumoxide-atomen zet het uit, de barrièrelaag wordt ongelijkmatig, wat resulteert in een ongelijkmatige stroomverdeling, kleine weerstand in de concave, grote stroom en het tegenovergestelde van de convexe.

Elektrochemische oplossing en chemische oplossing van H2SO4 vinden plaats in de holte onder invloed van een elektrisch veld, en de holte wordt geleidelijk een gat en een gatwand, en de barrièrelaag wordt overgebracht naar de poreuze laag.

Het metaal of de legering wordt als anode gebruikt en de oxidefilm wordt door elektrolyse op het oppervlak gevormd. De metaaloxidefilm verandert de toestand en prestaties van het oppervlak, zoals oppervlaktekleuring, verbetert de corrosieweerstand, verbetert de slijtvastheid en hardheid en beschermt het metalen oppervlak. Aluminium anodiseren, aluminium en zijn legering worden in de overeenkomstige elektrolyt (zoals zwavelzuur, chroomzuur, oxaalzuur, enz.) geplaatst als de anode, onder specifieke omstandigheden en onder druk staande stroom, elektrolyse. Het anodische aluminium of zijn legering wordt geoxideerd om een ​​dunne laag aluminiumoxide op het oppervlak te vormen, met een dikte van 5 tot 30 micron, en de harde anodische oxidefilm kan 25 tot 150 micron bereiken.

Vroeg anodiseerwerk

Bij het vormen van een oxidefilm is het noodzakelijk om in een vroeg stadium alkalisch ets- en polijstwerk uit te voeren.

Alkalicorrosie is het proces waarbij de natuurlijke oxidefilm (AL2O3) op het oppervlak van aluminium wordt geëlimineerd en geëgaliseerd. De snelheid van alkalicorrosie hangt af van de concentratie en temperatuur van het alkalibad, die sterk afhankelijk is van de dosis alkalisch corrosiemiddel (natriumgluconaat) en het gehalte aan aluminiumionen (AL3+). De kwaliteit van het aluminiumoppervlak, het gevoel, de vlakheid, het galvaniseren van de oxidefilm en alkalicorrosie spelen allemaal een beslissende rol.

Het doel van alkalisch etsen is het verwijderen van de geoxideerde film die op het oppervlak van aluminium onderdelen is gevormd door heet bewerken of onder natuurlijke omstandigheden, evenals de resterende olie die is aangebracht tijdens de productie van melk en het productiegieten. Of dit werk grondig wordt uitgevoerd, bepaalt de sleutel tot de kwaliteit van de verkregen anodische oxidefilm. De belangrijkste punten waar u op moet letten zijn de volgende. Voer zorgvuldig een goede inspectie uit vóór alkalicorrosie, waarbij wordt vastgesteld dat niet geschikt voor behandeling met alkalicorrosie vooraf moet worden uitgekozen. De voorbehandelingsmethode vóór het alkalisch etsen moet geschikt en grondig zijn. Beheers de technologische omstandigheden van het alkalisch etsen op de juiste manier.

Het wordt uitgevoerd op de polijstmachine, het aluminium profiel wordt regelmatig op de werktafel geplaatst en het oppervlak wordt aangeraakt en gewreven door het snel roterende polijstwiel, zodat het oppervlak glad en vlak is en zelfs het spiegeleffect wordt bereikt. Polijsten wordt in de productie vaak gebruikt om extrusiestrepen te elimineren, daarom wordt het tegenwoordig ook wel "mechanisch vegen" genoemd.

samenvatten

De verandering van de grootte van de aluminiumlegering kan worden geselecteerd, afhankelijk van de oxidatiemethode, de tijd en het voorbehandelingsproces.

Kleiner formaat: Tijdens het gehele oxidatieproces is het ook nodig om de aluminiumlegering in de zwavelzuuroplossing te laten weken. Deze reeks bewerkingen zal corrosie van de aluminiumlegering veroorzaken, dus als we het product van de aluminiumlegering weer zien, zal de grootte ervan worden kleiner door corrosie.

Groter formaat: Om harde oxidatie uit te voeren, kunt u de totale grootte van de aluminiumlegering groter maken.

De kwaliteit van aluminiumlegeringen vertoont vaak een duidelijkere toename.