Het anodische oxidatieverfproces van aluminium onderdelen wordt geïntroduceerd

1. Monochrome verfmethode: om 16.00 uur worden de aluminiumproducten die zijn geanodiseerd en gewassen met water onmiddellijk ondergedompeld in de kleuroplossing. 40-60℃. Inweektijd: licht 30 seconden tot 3 minuten; Donker, zwart gedurende 3-10 minuten. Na het verven verwijderen en wassen met water. 2, meerkleurige verfmethode: als twee of meer verschillende kleuren op dezelfde aluminiumplaat worden geverfd, of bij het afdrukken van landschappen, bloemen en vogels, tekst en tekst, zal de procedure zeer complex zijn, inclusief coating-maskeermethode, direct printen en verfmethode , schuimverfmethode, enz. De bovenstaande methoden werken anders, maar het principe is hetzelfde. Nu wordt de coating-maskeermethode als volgt beschreven: De methode bestaat voornamelijk uit het dun en uniform aanbrengen van een sneldrogende en gemakkelijk schoon te maken vernis op het echt benodigde geel om het te maskeren. Nadat de verffilm droog is, dompelt u alle aluminium onderdelen onder in een verdunde chroomzuuroplossing, verwijdert u de gele kleur van de niet-gecoate delen, spoelt u de zuuroplossing met water, droogt u deze bij lage temperatuur en verft u vervolgens rood. Als je de derde en vierde kleur wilt verven, kun je deze methode volgen. 3. Afdichting: Nadat de gekleurde aluminiumplaat met water is gewassen, wordt deze onmiddellijk gedurende 30 minuten in gedestilleerd water bij 90-100 ℃ gekookt. Na deze behandeling wordt het oppervlak uniform en niet-poreus, waardoor een dichte oxidefilm ontstaat. De door het kleuren aangebrachte kleurstof wordt in de oxidefilm afgezet en kan niet meer worden gewist. De afdichtingsoxidefilm is niet langer adsorberend en de slijtvastheid, hittebestendigheid en isolatie-eigenschappen zijn verbeterd. Na de afdichtingsbehandeling wordt het oppervlak van de aluminium onderdelen gedroogd en gepolijst met een zachte doek om een ​​mooi en helder aluminium product te verkrijgen, zoals meerkleurig verven. Na de afdichtingsbehandeling moet het op de aluminium onderdelen aangebrachte beschermingsmiddel worden verwijderd, moeten kleine oppervlakken worden afgeveegd met in katoen gedoopte aceton en kunnen grote oppervlakken in aceton worden gedompeld om de verf af te wassen. 1. Aluminium onderdelen moeten na de wasoliebehandeling onmiddellijk worden geoxideerd en mogen niet te lang worden geplaatst. Wanneer aluminium onderdelen tot oxidefilms worden verwerkt, moeten ze allemaal in de elektrolyt worden ondergedompeld, moet de batterijspanning van begin tot eind stabiel en consistent zijn, en moet dezelfde batch producten volledig consistent zijn, zelfs als ze zijn geverfd. 2. Tijdens het anodiseerproces blijven aluminium, koper, ijzer, enz. in de elektrolyt toenemen, waardoor de glans van aluminium wordt aangetast. Wanneer het aluminiumgehalte groter is dan 24 g/l, is het kopergehalte groter dan 0,02 g/l en het ijzergehalte groter dan 2,5 uur. 3. Bij de aankoop van grondstoffen en kleurstoffen moet u producten met een hoge zuiverheid kiezen, omdat wanneer de algemene onzuiverheden iets meer zijn of gemengd zijn met watervrij natriumsulfaat en dextrine, het verfeffect niet goed is. 4. Bij een grote hoeveelheid verven zal de verfoplossing na de initiële concentratie lichter worden en zal de kleur na het verven verschillende tinten vertonen. Daarom moet aandacht worden besteed aan het tijdig mengen van licht geconcentreerde kleurstof om de consistentie van de kleurstofconcentratie zoveel mogelijk te behouden. 5. Bij het verven van verschillende kleuren moet eerst de lichte kleur worden geverfd en vervolgens moet de donkere kleur beurtelings worden geverfd met geel, rood, blauw, bruin en zwart. Voordat de tweede kleur wordt geverfd, moet de verf droog zijn, zodat de verf zich dicht bij het aluminiumoppervlak bevindt, anders zal de kleurstof intrekken en zal de braamrand niet helder zijn. 6, onzuiverheden in aluminium beïnvloeden het verven: het siliciumgehalte is meer dan 2,5%, de onderste film is grijs en moet donker geverfd zijn. Het magnesiumgehalte is groter dan 2% en de vlekband is dof. Laag mangaangehalte, maar niet helder. De kleur van koper is dof, en als het te veel ijzer, nikkel en chroom bevat, is de kleur ook dof.