एल्युमिनियम भागहरु को anodic ओक्सीकरण रंगाई प्रक्रिया पेश गरिएको छ

1. रंगाई मोनोक्रोम विधि: 4 बजे, एल्युमिनियम उत्पादनहरू जुन एनोडाइज गरिएको छ र पानीले धोएर तुरुन्तै रंगीन घोलमा डुबाइन्छ। 40-60 ℃। भिज्ने समय: हल्का 30 सेकेन्ड देखि 3 मिनेट; गाढा, 3-10 मिनेटको लागि कालो। डाई गरिसकेपछि निकालेर पानीले धुनुहोस्। 2, बहुरङ रंग गर्ने विधि: यदि एउटै एल्युमिनियम पानामा दुई वा बढी फरक रंगहरू रंगाइन्छ, वा दृश्यहरू, फूल र चराहरू, पाठ र पाठ मुद्रण गर्दा, कोटिंग मास्किङ विधि, प्रत्यक्ष मुद्रण र रंगाई विधि सहित, प्रक्रिया धेरै जटिल हुनेछ। , फोम रंगाई विधि, आदि। माथिका विधिहरू फरक तरिकाले काम गर्छन्, तर सिद्धान्त एउटै छ। अब, कोटिंग मास्किङ विधि निम्नानुसार वर्णन गरिएको छ: विधि मुख्यतया मास्क गर्न वास्तवमै आवश्यक पहेंलो मा छिटो-सुकाउने र सजिलै सफा वार्निश को पातलो र एक समान कोटिंग समावेश गर्दछ। पेन्ट फिलिम सुकिसकेपछि, सबै एल्युमिनियम भागहरूलाई पातलो क्रोमिक एसिड घोलमा डुबाउनुहोस्, अनकोटेड भागहरूको पहेंलो रङ हटाउनुहोस्, एसिड घोललाई पानीले कुल्ला गर्नुहोस्, कम तापक्रममा सुकाउनुहोस्, र त्यसपछि रातो रङ गर्नुहोस्। यदि तपाइँ तेस्रो र चौथो रङमा रंग लगाउन चाहनुहुन्छ भने, तपाइँ यो विधि अपनाउन सक्नुहुन्छ। 3. सिल: दाग भएको एल्युमिनियम पाना पानीले धोएपछि, यसलाई तुरुन्तै 90-100 डिग्री सेल्सियसमा 30 मिनेटको लागि डिस्टिल्ड पानीमा उमालेको छ। यस उपचार पछि, सतह एकसमान र गैर-छिद्रो हुन्छ, एक घने अक्साइड फिल्म बनाउँछ। रङ लगाएर लागू गरिएको डाई अक्साइड फिल्ममा जम्मा हुन्छ र अब मेटाउन सकिँदैन। सीलिंग अक्साइड फिल्म अब शोषक छैन, र यसको पहिरन प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध र इन्सुलेशन गुणहरू बढाइएको छ। सील उपचार पछि, बहु-रङ रंगाई जस्ता सुन्दर र उज्यालो एल्युमिनियम उत्पादन प्राप्त गर्न आल्मुनियमका भागहरूको सतहलाई नरम कपडाले सुकाइन्छ र पालिस गरिन्छ। सील उपचार पछि, एल्युमिनियम भागहरूमा लागू गरिएको सुरक्षात्मक एजेन्ट हटाइनु पर्छ, साना क्षेत्रहरू कपासमा डुबेको एसीटोनले पुछिनुपर्छ, र पेन्टलाई धुनका लागि ठूलो क्षेत्रहरू एसीटोनमा डुबाउन सकिन्छ। 1, तेल उपचार धुने पछि एल्युमिनियम भागहरू, तुरुन्तै अक्सिडाइज गर्नुपर्छ, र धेरै लामो लागि राख्नु हुँदैन। जब एल्युमिनियमका भागहरू अक्साइड फिल्महरूमा बनाइन्छ, ती सबैलाई इलेक्ट्रोलाइटमा डुबाउनु पर्छ, ब्याट्री भोल्टेज स्थिर र सुरुदेखि अन्त्यसम्म एकरूप हुनुपर्छ, र उत्पादनहरूको एउटै ब्याच पूर्ण रूपमा एकरूप हुनुपर्छ, रङ गर्दा पनि। 2, एनोडाइजिंग प्रक्रियाको क्रममा, इलेक्ट्रोलाइटमा एल्युमिनियम, तामा, फलाम, आदि बढ्दै जान्छ, एल्युमिनियमको चमकलाई असर गर्छ। जब एल्युमिनियम सामग्री 24g/l भन्दा बढी हुन्छ, तामा सामग्री 0.02g/l भन्दा बढी हुन्छ, र फलामको सामग्री 2.5 बजे भन्दा बढी हुन्छ। 3, कच्चा पदार्थ र रंगहरू खरिद गर्दा, तपाईंले उच्च-शुद्धता उत्पादनहरू छनौट गर्नुपर्छ, किनभने जब सामान्य अशुद्धताहरू अलि बढी हुन्छन् वा निर्जल सोडियम सल्फेट र डेक्सट्रिनसँग मिसाइन्छ, रङको प्रभाव राम्रो हुँदैन। 4, जब धेरै मात्रामा रंगाई, रंगाई समाधान प्रारम्भिक एकाग्रता पछि हल्का हुनेछ, र रंग पछि रंग फरक टोन देखाउनेछ। तसर्थ, डाईको एकाग्रताको स्थिरता यथासम्भव कायम राख्न समयमै थोरै केन्द्रित डाई मिलाउन ध्यान दिनुपर्छ। 5. विभिन्न रंगहरू रंगाउँदा, पहिले हल्का रङ रङ गर्नुपर्छ, र त्यसपछि गाढा रङ पहेंलो, रातो, नीलो, खैरो र कालोले पालैपालो रङ गर्नुपर्छ। दोस्रो रङमा रंग लगाउनु अघि, रंग सुख्खा हुनुपर्छ ताकि रंग एल्युमिनियम सतहको नजिक होस्, अन्यथा डाई भिज्नेछ र बुरको किनारा स्पष्ट हुनेछैन। 6, एल्युमिनियमको अशुद्धताले रंगलाई असर गर्छ: सिलिकन सामग्री 2.5% भन्दा बढी छ, तलको फिलिम खैरो छ, गाढा रंगिएको हुनुपर्छ। म्याग्नेसियम सामग्री 2% भन्दा बढी छ, र दाग ब्यान्ड सुस्त छ। म्यांगनीजमा कम, तर उज्यालो छैन। तामाको रङ नीरस हुन्छ, र यदि धेरै फलाम, निकल र क्रोमियम समावेश हुन्छ भने, रङ पनि नीरस हुन्छ।