ഓക്സീകരണത്തിന് മുമ്പും ശേഷവും അലുമിനിയം അലോയ്യുടെ പിണ്ഡത്തിൻ്റെ വലിപ്പത്തിൽ ഈ മാറ്റങ്ങളുണ്ട്!?
പലർക്കും ഒരു ചോദ്യം ഉണ്ട്: "ഓക്സിഡേഷൻ കഴിഞ്ഞ് സുഷിരങ്ങൾ വലുതാകുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?" ഓക്സിഡേഷൻ തത്വത്തിൽ നിന്ന് ഇത് വിശദീകരിക്കണം, ഓക്സിഡേഷൻ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനോ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിൽ നിന്നോ വ്യത്യസ്തമാണ്, അലുമിനിയം അലോയ്യുടെ ഉപരിതലത്തിൽ അനോഡൈസിംഗ് നടത്തുന്നു, ഇത് ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപരിതലത്തിൽ നിന്നുള്ള പ്രതികരണ പ്രക്രിയയാണ്.
പൊതുവേ, ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിൻ്റെ വളർച്ചാ പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: (1) ഫിലിമിൻ്റെ രൂപീകരണ പ്രക്രിയ (2) ഫിലിമിൻ്റെ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പിരിച്ചുവിടൽ പ്രക്രിയ
വൈദ്യുതിയുടെ നിമിഷത്തിൽ, ഓക്സിജനും അലൂമിനിയവും വലിയ അടുപ്പം പുലർത്തുന്നു, അലുമിനിയം അടിവസ്ത്രം പെട്ടെന്ന് സാന്ദ്രമായ നോൺ-പോറസ് ബാരിയർ പാളിയായി മാറുന്നു, അതിൻ്റെ കനം ടാങ്ക് വോൾട്ടേജിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
അലുമിന ആറ്റങ്ങളുടെ വലിയ അളവ് കാരണം, അത് വികസിക്കുന്നു, തടസ്സ പാളി അസമമായിത്തീരുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി അസമമായ നിലവിലെ വിതരണം, കോൺകേവിലെ ചെറിയ പ്രതിരോധം, വലിയ വൈദ്യുതധാര, കോൺവെക്സിൻ്റെ വിപരീതം.
വൈദ്യുത മണ്ഡലത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിലുള്ള അറയിൽ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പിരിച്ചുവിടലും H2SO4 ൻ്റെ കെമിക്കൽ പിരിച്ചുവിടലും സംഭവിക്കുന്നു, കൂടാതെ അറ ക്രമേണ ഒരു ദ്വാരവും ദ്വാര മതിലുമായി മാറുന്നു, കൂടാതെ തടസ്സ പാളി സുഷിര പാളിയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.
ലോഹം അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് ആനോഡായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഓക്സൈഡ് ഫിലിം അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം വഴി രൂപം കൊള്ളുന്നു. മെറ്റൽ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഉപരിതല നിലയും പ്രകടനവും മാറ്റുന്നു, അതായത് ഉപരിതല കളറിംഗ്, നാശ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കൽ, ലോഹ പ്രതലത്തെ സംരക്ഷിക്കൽ. അലൂമിനിയം അനോഡൈസിംഗ്, അലൂമിനിയം, അതിൻ്റെ അലോയ് എന്നിവ അനുബന്ധ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിൽ (സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, ക്രോമിക് ആസിഡ്, ഓക്സാലിക് ആസിഡ് മുതലായവ) ആനോഡായി, പ്രത്യേക വ്യവസ്ഥകൾക്കും ഇംപ്രെഡ് കറൻ്റ്, വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണത്തിനും വിധേയമാണ്. അനോഡിക് അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ അലോയ് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത് ഉപരിതലത്തിൽ അലുമിനിയം ഓക്സൈഡിൻ്റെ നേർത്ത പാളിയായി മാറുന്നു, 5 മുതൽ 30 മൈക്രോൺ വരെ കനം, ഹാർഡ് അനോഡിക് ഓക്സൈഡ് ഫിലിം 25 മുതൽ 150 മൈക്രോൺ വരെ എത്താം.
ആദ്യകാല ആനോഡൈസിംഗ് ജോലി
ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപീകരിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ആദ്യഘട്ടത്തിൽ ആൽക്കലി എച്ചിംഗ്, പോളിഷിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ സ്വാഭാവിക ഓക്സൈഡ് ഫിലിം (AL2O3) ഇല്ലാതാക്കുകയും നിരപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ആൽക്കലി കോറഷൻ. ക്ഷാര നാശത്തിൻ്റെ വേഗത ആൽക്കലി ബാത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രതയെയും താപനിലയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ആൽക്കലി കോറഷൻ ഏജൻ്റിൻ്റെ (സോഡിയം ഗ്ലൂക്കോണേറ്റ്) ഡോസും അലുമിനിയം അയോണുകളുടെ ഉള്ളടക്കവും (AL3+) ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അലുമിനിയം ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, ഫീൽ, ഫ്ലാറ്റ്നെസ്, ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ആൽക്കലി കോറഷൻ എന്നിവയെല്ലാം നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
അലൂമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ചൂടുള്ള പ്രവർത്തനത്തിലൂടെയോ സ്വാഭാവിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ രൂപപ്പെട്ട ഓക്സിഡൈസ്ഡ് ഫിലിമും പാൽ ഉൽപാദനത്തിലും നിർമ്മാണ വേളയിലും പ്രയോഗിച്ച അവശിഷ്ട എണ്ണയും നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ആൽക്കലി എച്ചിംഗിൻ്റെ ലക്ഷ്യം. ഈ ജോലി നന്നായി ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ എന്നത് ലഭിച്ച അനോഡിക് ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ താക്കോൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്. ആൽക്കലി കോറഷൻ ചികിത്സയ്ക്ക് അനുയോജ്യമല്ലാത്തത് മുൻകൂട്ടി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തിയ ക്ഷാര നാശത്തിന് മുമ്പ് ഒരു നല്ല പരിശോധന നടത്തുക. ആൽക്കലി എച്ചിംഗിന് മുമ്പുള്ള പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ് രീതി ഉചിതവും സമഗ്രവുമായിരിക്കണം. ആൽക്കലി എച്ചിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ സാങ്കേതിക സാഹചര്യങ്ങൾ ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്യുക.
ഇത് പോളിഷിംഗ് മെഷീനിൽ നടത്തുന്നു, അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ വർക്ക് ടേബിളിൽ പതിവായി സ്ഥാപിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും പരന്നതും ആയ തരത്തിൽ ഉപരിതലത്തിൽ സ്പർശിക്കുകയും തടവുകയും ചെയ്യുന്നു. നേടിയെടുക്കുന്നു. എക്സ്ട്രൂഷൻ സ്ട്രീക്കുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ മിനുക്കൽ പലപ്പോഴും ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇതിനെ ഈ സമയത്ത് "മെക്കാനിക്കൽ സ്വീപ്പ്" എന്നും വിളിക്കുന്നു.
സംഗ്രഹം
ഓക്സിഡേഷൻ രീതി, സമയം, പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് അലുമിനിയം അലോയ് വലുപ്പത്തിൻ്റെ മാറ്റം തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്നതാണ്.
ചെറിയ വലിപ്പം: മുഴുവൻ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രക്രിയയിലും, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ലായനിയിൽ അലുമിനിയം അലോയ് മുക്കിവയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഈ പ്രവർത്തനങ്ങൾ അലുമിനിയം അലോയ്യുടെ നാശത്തിന് കാരണമാകും, അതിനാൽ അലുമിനിയം അലോയ് ഉൽപ്പന്നം വീണ്ടും കാണുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ വലുപ്പം മാറും. നാശം കാരണം ചെറുതാണ്.
വലിയ വലിപ്പം: ഹാർഡ് ഓക്സിഡേഷൻ ചെയ്യാൻ, നിങ്ങൾക്ക് അലുമിനിയം അലോയ്യുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള വലിപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
അലുമിനിയം അലോയ് ഗുണനിലവാരം പലപ്പോഴും കൂടുതൽ വ്യക്തമായ വർദ്ധനവ് കാണിക്കുന്നു.