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알루미늄 부품의 양극산화 염색 공정 소개

소식

알루미늄 부품의 양극산화 염색 공정 소개

2024-10-24

에이비

1. 단색 염색법: 4시에 양극산화 처리하고 물로 세척한 알루미늄 제품을 즉시 염색 용액에 담근다.40-60℃.침지 시간: 밝은색 30초~3분; 어두운색, 검은색 3~10분.염색 후 제거하고 물로 세척한다.2, 다색 염색법: 같은 알루미늄 시트에 두 가지 이상의 다른 색상을 염색하거나 풍경, 꽃과 새, 글자와 글자를 인쇄할 때 코팅 마스킹 방법, 직접 인쇄 및 염색 방법, 폼 염색 방법 등을 포함하여 절차가 매우 복잡합니다.위의 방법은 다르게 작동하지만 원리는 같습니다.지금 코팅 마스킹 방법을 다음과 같이 설명합니다.이 방법은 주로 빠르게 건조되고 세척하기 쉬운 바니시를 얇고 균일하게 코팅하여 실제로 필요한 노란색을 마스킹하는 것으로 구성됩니다. 도료 필름이 건조된 후 모든 알루미늄 부품을 희석된 크롬산 용액에 담그고 코팅되지 않은 부품의 노란색을 제거하고 산 용액을 물로 헹구고 저온에서 건조한 다음 빨간색으로 염색합니다. 세 번째와 네 번째 색상을 염색하려면 이 방법을 따르면 됩니다. 3. 밀봉: 얼룩진 알루미늄 시트를 물로 씻은 후 즉시 증류수에 90-100℃에서 30분간 끓입니다. 이 처리 후 표면은 균일하고 다공성이 없어져 치밀한 산화막을 형성합니다. 착색으로 도포한 염료는 산화막에 증착되어 더 이상 지울 수 없습니다. 밀봉 산화막은 더 이상 흡착되지 않으며 내마모성, 내열성 및 절연 특성이 향상됩니다. 밀봉 처리 후 알루미늄 부품의 표면을 건조하고 부드러운 천으로 닦으면 다색 염색과 같은 아름답고 밝은 알루미늄 제품을 얻을 수 있습니다. 밀봉 처리 후 알루미늄 부품에 도포한 보호제를 제거하고, 작은 부위는 아세톤을 면에 묻혀 닦고, 큰 부위는 아세톤에 담가 페인트를 씻어낼 수 있습니다. 1, 오일 처리 후 알루미늄 부품은 즉시 산화되어야 하며 너무 오랫동안 두어서는 안 됩니다. 알루미늄 부품을 산화 피막으로 만들 때는 모두 전해액에 담가야 하며, 배터리 전압은 처음부터 끝까지 안정적이고 일관되어야 하며, 염색 시에도 동일한 배치의 제품은 완전히 일관되어야 합니다. 2, 양극 산화 처리 과정에서 전해액의 알루미늄, 구리, 철 등이 계속 증가하여 알루미늄의 광택에 영향을 미칩니다. 알루미늄 함량이 24g/l보다 클 때 구리 함량은 0.02g/l보다 크고 철 함량은 2.5시보다 큽니다. 3, 원료와 염료를 구매할 때는 고순도 제품을 선택해야 합니다.일반 불순물이 약간 더 많거나 무수황산나트륨과 덱스트린을 섞으면 염색 효과가 좋지 않기 때문입니다.4, 염색량이 많을 때 염색 용액은 초기 농축 후 밝아지고 염색 후 색상이 다른 톤을 보입니다.따라서 가능한 한 염료 농도의 일관성을 유지하기 위해 약간 농축된 염료를 제때 혼합하는 데 주의해야 합니다.5. 다양한 색상을 염색할 때는 밝은 색상을 먼저 염색한 다음 어두운 색상을 노란색, 빨간색, 파란색, 갈색, 검은색으로 차례로 염색해야 합니다.두 번째 색상을 염색하기 전에 페인트를 말려 페인트가 알루미늄 표면에 가까워야 합니다.그렇지 않으면 염료가 스며들어 버 테두리가 선명하지 않습니다.6, 알루미늄의 불순물은 염색에 영향을 미칩니다.실리콘 함량이 2.5% 이상이고 바닥 필름이 회색이면 어둡게 염색해야 합니다.마그네슘 함량이 2% 이상이면 얼룩 띠가 둔해집니다. 망간은 적지만 밝지는 않다. 구리의 색은 탁하고, 철, 니켈, 크롬이 너무 많으면 색도 탁하다.