ដំណើរការនៃការជ្រលក់ពណ៌អុកស៊ីតកម្ម anodic នៃផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានណែនាំ

1. វិធីសាស្រ្តនៃការជ្រលក់ពណ៌ពណ៌ monochrome: នៅម៉ោង 4 រសៀល ផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមដែលត្រូវបាន anodized និងលាងដោយទឹកត្រូវបាន immersed ភ្លាមនៅក្នុងដំណោះស្រាយ coloring ។ 40-60 ℃។ ពេលវេលាត្រាំ: ពន្លឺ 30 វិនាទីទៅ 3 នាទី; ខ្មៅងងឹតរយៈពេល 3-10 នាទី។ បនាប់ពីលាបពណ៌រួចយកវាចេញហើយលាងជាមួយទឹក។ 2, វិធីជ្រលក់ពណ៌ចម្រុះ៖ ប្រសិនបើពណ៌ពីរ ឬច្រើនផ្សេងគ្នាត្រូវបានលាបលើសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមដូចគ្នា ឬនៅពេលបោះពុម្ពទេសភាព ផ្កា និងសត្វស្លាប អត្ថបទ និងអត្ថបទ នីតិវិធីនឹងស្មុគស្មាញខ្លាំង រួមទាំងវិធីសាស្ត្របិទបាំងថ្នាំកូត ការបោះពុម្ពដោយផ្ទាល់ និងវិធីជ្រលក់ពណ៌។ វិធីសាស្រ្តនៃការជ្រលក់ពណ៌ស្នោ ជាដើម វិធីសាស្ត្រខាងលើដំណើរការខុសគ្នា ប៉ុន្តែគោលការណ៍គឺដូចគ្នា។ ឥឡូវនេះ វិធីសាស្រ្តនៃការបិទបាំងថ្នាំកូតត្រូវបានពិពណ៌នាដូចខាងក្រោមៈ វិធីសាស្រ្តភាគច្រើនមានថ្នាំកូតស្តើង និងឯកសណ្ឋាននៃវ៉ារនីសដែលស្ងួតលឿន និងងាយស្រួលលាងសម្អាតនៅលើពណ៌លឿងដែលត្រូវការដើម្បីបិទបាំងវា។ បន្ទាប់ពីខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាបស្ងួត ជ្រលក់ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមទាំងអស់នៅក្នុងដំណោះស្រាយអាស៊ីតក្រូមីញ៉ូមពនឺ យកពណ៌លឿងនៃផ្នែកដែលមិនបានលាបចេញ លាងជម្រះដំណោះស្រាយអាស៊ីតជាមួយទឹក ស្ងួតនៅសីតុណ្ហភាពទាប ហើយបន្ទាប់មកលាបពណ៌ក្រហម។ ប្រសិនបើអ្នកចង់លាបពណ៌ទី 3 និងទី 4 អ្នកអាចធ្វើតាមវិធីនេះ។ 3. ផ្សាភ្ជាប់៖ បន្ទាប់ពីសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមប្រឡាក់ត្រូវលាងសម្អាតដោយទឹក វាត្រូវបានដាំឱ្យពុះភ្លាមៗក្នុងទឹកចម្រោះនៅសីតុណ្ហភាព 90-100 ℃ រយៈពេល 30 នាទី។ បន្ទាប់​ពី​ការ​ព្យាបាល​នេះ ផ្ទៃ​នឹង​ប្រែ​ទៅ​ជា​ឯកសណ្ឋាន និង​មិន​ផុយ​ស្រួយ ដែល​បង្កើត​ជា​ខ្សែភាពយន្ត​អុកស៊ីតកម្ម​ក្រាស់។ ថ្នាំជ្រលក់ដែលត្រូវបានលាបពណ៌ត្រូវបានដាក់ក្នុងខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដ ហើយមិនអាចលុបបានទៀតទេ។ ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដនៃការផ្សាភ្ជាប់គឺលែងស្រូបយកហើយភាពធន់ទ្រាំពាក់ ធន់នឹងកំដៅ និងលក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់ត្រូវបានពង្រឹង។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលការផ្សាភ្ជាប់ ផ្ទៃនៃផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានស្ងួត និងប៉ូលាដោយក្រណាត់ទន់ ដើម្បីទទួលបានផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមដ៏ស្រស់ស្អាត និងភ្លឺ ដូចជាការជ្រលក់ពណ៌ចម្រុះ។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលការផ្សាភ្ជាប់ ភ្នាក់ងារការពារដែលបានអនុវត្តទៅលើផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមគួរតែត្រូវបានយកចេញ តំបន់តូចៗគួរតែត្រូវបានជូតដោយអាសេតូនដែលជ្រលក់ក្នុងកប្បាស ហើយតំបន់ធំអាចត្រូវបានជ្រលក់ក្នុងអាសេតូនដើម្បីលាងសម្អាតថ្នាំលាប។ 1, ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូបន្ទាប់ពីការលាងសម្អាតការព្យាបាលប្រេងគួរតែត្រូវបានកត់សុីភ្លាមៗហើយមិនគួរដាក់យូរពេកទេ។ នៅពេលដែលផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានផលិតទៅជាខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដ ពួកវាទាំងអស់គួរតែត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងអេឡិចត្រូលីត វ៉ុលរបស់ថ្មគួរតែមានស្ថេរភាព និងជាប់លាប់ពីដើមដល់ចប់ ហើយផលិតផលបាច់ដូចគ្នាត្រូវតែស្របគ្នាទាំងស្រុង ទោះបីជានៅពេលលាបពណ៌ក៏ដោយ។ 2, ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ anodizing, អាលុយមីញ៉ូម, ទង់ដែង, ដែក, លនៅក្នុងអេឡិចត្រូលីតបន្តកើនឡើង, ប៉ះពាល់ដល់ luster នៃអាលុយមីញ៉ូម។ នៅពេលដែលមាតិកាអាលុយមីញ៉ូមធំជាង 24g/l មាតិកាទង់ដែងគឺធំជាង 0.02g/l ហើយបរិមាណដែកធំជាង 2.5o'clock ។ 3, នៅពេលទិញវត្ថុធាតុដើម និងថ្នាំជ្រលក់ អ្នកគួរតែជ្រើសរើសផលិតផលដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ ព្រោះនៅពេលដែលភាពមិនបរិសុទ្ធទូទៅមានច្រើនបន្តិច ឬលាយជាមួយនឹងជាតិសូដ្យូមស៊ុលហ្វាត និង dextrin ដែលគ្មានជាតិទឹក ឥទ្ធិពលនៃការជ្រលក់ពណ៌គឺមិនល្អទេ។ 4, នៅពេលដែលចំនួនច្រើននៃការជ្រលក់ពណ៌ ដំណោះស្រាយនៃការជ្រលក់ពណ៌នឹងកាន់តែស្រាលជាងមុនបន្ទាប់ពីការផ្តោតអារម្មណ៍ដំបូង ហើយពណ៌បន្ទាប់ពីការជ្រលក់នឹងបង្ហាញសម្លេងខុសៗគ្នា។ ដូច្នេះ គួរយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការលាយថ្នាំជ្រលក់ដែលមានកំហាប់បន្តិចទាន់ពេលវេលា ដើម្បីរក្សាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់នៃកំហាប់ថ្នាំជ្រលក់ឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ 5. ពេល​ជ្រលក់​ពណ៌​ចម្រុះ​ពណ៌​ស្រាល​ត្រូវ​លាប​ពណ៌​ជា​មុន​សិន ហើយ​ពណ៌​ងងឹត​ត្រូវ​លាប​ពណ៌​លឿង ក្រហម ខៀវ ត្នោត និង​ខ្មៅ​តាម​វេន។ មុនពេលជ្រលក់ពណ៌ទីពីរ ថ្នាំលាបគួរតែស្ងួតដើម្បីឱ្យថ្នាំលាបនៅជិតផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូម បើមិនដូច្នេះទេថ្នាំជ្រលក់នឹងត្រាំ ហើយព្រំប្រទល់នឹងមិនច្បាស់។ 6, ភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងអាលុយមីញ៉ូមប៉ះពាល់ដល់ការជ្រលក់ពណ៌: មាតិកាស៊ីលីកុនគឺច្រើនជាង 2.5%, ខ្សែភាពយន្តខាងក្រោមមានពណ៌ប្រផេះ, គួរតែត្រូវបានលាបពណ៌ងងឹត។ មាតិកាម៉ាញេស្យូមគឺធំជាង 2% ហើយស្នាមប្រឡាក់គឺរិល។ ម៉ង់ហ្គាណែសទាប ប៉ុន្តែមិនភ្លឺ។ ពណ៌នៃទង់ដែងគឺរិចរិល ហើយប្រសិនបើវាមានជាតិដែក នីកែល និងក្រូមីញ៉ូមច្រើនពេក ពណ៌ក៏ស្រអាប់ផងដែរ។