Алюминий қорытпасының тотығуға дейін және одан кейінгі массалық өлшемдерінде бұл өзгерістер бар!?

Көптеген адамдарда сұрақ туындайды: «Неліктен тотығудан кейін кеуектер ұлғаяды?» Мұны тотығу принципінен түсіндіру керек, тотығу бүркуден немесе гальванизациядан ерекшеленеді, анодтау алюминий қорытпасының бетінде жүзеге асырылады, бұл оксидті қабықшаны тудыратын бетінен реакция процесі.

Жалпы алғанда, оксидті қабықшаның өсу процесі келесі екі аспектіні қамтиды: (1) қабықтың түзілу процесі (2) пленканың электрохимиялық еру процесі

Электр тогы сәтінде оттегі мен алюминийдің үлкен жақындығы бар, ал алюминий субстрат тез тығыз кеуекті емес тосқауыл қабатын құрайды, оның қалыңдығы резервуар кернеуіне байланысты.

Глинозем атомдарының үлкен көлеміне байланысты ол кеңейеді, тосқауыл қабаты біркелкі болмайды, нәтижесінде ток біркелкі таралмайды, ойыстағы кедергі аз, үлкен ток және дөңеске қарама-қарсы болады.

Қуыста электр өрісінің әсерінен H2SO4-тің электрохимиялық еруі және химиялық еруі жүреді де, қуыс бірте-бірте саңылау мен саңылау қабырғасына айналады да, тосқауыл қабаты кеуекті қабатқа ауысады.

Анод ретінде метал немесе қорытпа қолданылады, ал оның бетінде электролиз арқылы оксидті қабықша түзіледі. Металл оксидті пленка бетті бояу, коррозияға төзімділікті арттыру, тозуға төзімділік пен қаттылықты арттыру, металл бетін қорғау сияқты беттің күйі мен өнімділігін өзгертеді. Алюминийді анодтау, алюминий және оның қорытпасы тиісті электролитке (мысалы, күкірт қышқылы, хром қышқылы, қымыздық қышқылы және т.б.) анод ретінде, белгілі бір жағдайларда және әсерлі ток, электролизде орналастырылады. Анодты алюминий немесе оның қорытпасы тотығады, бетінде алюминий оксидінің жұқа қабаты пайда болады, қалыңдығы 5-тен 30 микронға дейін, ал қатты анодты оксидті қабықша 25-тен 150 мкм-ге дейін жетуі мүмкін.

Ерте анодтау жұмыстары

Оксидті қабықшаны қалыптастыру процесінде бастапқы кезеңде сілтілі ою және жылтырату жұмыстарын жүргізу қажет.

Сілтілік коррозия – алюминий бетіндегі табиғи оксид қабықшасын (AL2O3) жою және тегістеу процесі. Сілтілік коррозияның жылдамдығы сілтілі коррозия агентінің дозасына (натрий глюконаты) және алюминий иондарының (AL3+) мөлшеріне қатты тәуелді сілтілі ваннаның концентрациясы мен температурасына байланысты. Алюминий бетінің сапасы, сезінуі, тегістігі және оксидті қабықшаның электроплануы, сілті коррозиясының бәрі шешуші рөл атқарады.

Сілтілік оюдың мақсаты алюминий бөлшектерінің бетінде ыстық өңдеу кезінде немесе табиғи жағдайда пайда болған тотыққан қабыршақты, сондай-ақ сүт өндіру және өндірістік қалыптау кезінде жағылған майдың қалдығын жою болып табылады. Бұл жұмыстың мұқият орындалғаны алынған анодты оксидті пленка сапасының кілтін анықтайды. Назар аударатын негізгі сәттерге мыналар жатады. Сілтілік коррозиядан бұрын мұқият тексеруді жақсы орындаңыз, сілтілі коррозияны өңдеуге жарамсыз деп алдын ала таңдап алу керек. Сілтілі оюдан бұрын алдын ала өңдеу әдісі сәйкес және мұқият болуы керек. Сілті сілтілеу операциясының технологиялық шарттарын дұрыс меңгеру.

Ол жылтырату машинасында жүзеге асырылады, алюминий профилі жұмыс үстеліне жүйелі түрде орналастырылады және беті тегіс және тегіс болатындай етіп жоғары жылдамдықты айналатын жылтырату дөңгелегі арқылы беті тиіп, ысқыланады, тіпті айна әсері қол жеткізіледі. Өндірісте жылтырату көбінесе экструзия жолақтарын жою үшін қолданылады, сондықтан оны қазіргі уақытта «механикалық сыпыру» деп те атайды.

қорытындылау

Алюминий қорытпасының өлшемін өзгерту тотығу әдісіне, уақытына және алдын ала өңдеу процесіне байланысты таңдалуы мүмкін.

Кішірек өлшем: бүкіл тотығу процесі кезінде алюминий қорытпасын күкірт қышқылы ерітіндісіне сіңдіру қажет, бұл операциялар сериясы алюминий қорытпасының коррозиясын тудырады, сондықтан алюминий қорытпасының өнімін қайтадан көргенде оның өлшемі болады коррозияға байланысты кішірек.

Үлкен өлшем: Қатты тотығуды орындау үшін алюминий қорытпасының жалпы өлшемін үлкенірек ұлғайтуға болады.

Алюминий қорытпасының сапасы көбінесе айқын өсуді көрсетеді.