Алюминийді анодтау Алюминий анодын коррозияға қарсы сақтық шараларын қолдану керек пе?
Қазіргі өндірістік және тұрмыстық салаларда болат өнімдерінің үлкен саны жыл сайын коррозияға байланысты үлкен экономикалық шығындарға әкеледі, ал өнеркәсіптік өндірістің барған сайын тереңдеу жағдайында бұл зиян одан әрі артып келеді. Коррозияға қарсы құрбандық анодтық өнімдердің пайда болуымен мұндай мәселелер белгілі бір дәрежеде тиімді шешілді. Алайда, шынайы өмірдегі құрбандық анод өнімдері әртүрлі болғандықтан, сонымен қатар әртүрлі өнімдердің өнімділігі мен пайдалану әдістері де өте әртүрлі, бұл тұтынушылардың үлкен санын әртүрлі өнімдерге қолайлы пайдалану әдістерін меңгеруді талап етеді. Мысал ретінде алюминий анодын аламыз, шын мәнінде, коррозияға қарсы алюминий анод өнімдерінің өнімділігі мен нақты әсерін түсіну үшін, тіпті сақтық шараларын қолдану үшін, ең алдымен, өнімнің өзінің өнімділігінен ескеру керек және пайдаланудың әртүрлі аймақтары үшін сақтық шараларын қолдану жиі әртүрлі болады. Алюминийді анодтау нәтижесінде пайда болған шағын саңылаулар кейде қолданыста жабық капиллярлар болып саналады және бұл шағын тесіктер негізгі металдың бетіне перпендикуляр болады. Алюминийді анодтаудан кейін кеуектер алюминийді анодтау процесінде пайда болған алюминий ерітіндісімен және алюминий тұздарымен толтырылады. Бірақ микрокеуектердегі күкірт қышқылы мен алюминий тұздарының бұл қалдықтарын жою қиын, ал сыртқы бетіне жуу микрокеуектердегі заттарды шығару қиын. Қартайтуды өңдеу материалдың беріктігіне негізделгендіктен, қартаюды өңдеу уақытын ұзарту мәселесі бар, бірақ дәннің мөлшерін реттеу үрдісіне мән берілмейді. Сілтілік қышқылмен өңдеуден және анодты тотығумен өңдеуден кейін біркелкі анодты тотығу қабығын алу қиын. Термиялық өңдеудің температуралық режимі әрлеу тұрғысынан қарастырылады. Егер жазықтықтың үлкен алаңында орнатылған алюминий қорытпасының анодының түйіршік мөлшері ұқыпты болмаса, сілтімен өңдеу біркелкі болмаса, алюминийді анодтаумен өңдеудің көрінісі біркелкі бола алмайды, бұл оның айтарлықтай төмендеуіне әкеледі. материал шығымы, сондықтан өңдеу шарттары бірдей материалдар партиясын таңдаңыз. Бұл кезде конвекция және диффузия әдісін таңдауға болады. Конвекция процесінде барлық ерітінділер, соның ішінде еріген заттар бірге қозғалады, араластыру конвекция әдісі болып табылады; Диффузия – химиялық концентрацияның градиенті, микрокеуектегі қалдық ерітінді болған жағдайда микрокеуектегі ерітіндіні араластыру мүлде мүмкін емес, сондықтан диффузиялық процесс микрокеуектегі күкірт қышқылы мен алюминий тұздарын жоюдың бірден-бір жолы болып табылады.