Ana owah-owahan ing ukuran massa paduan aluminium sadurunge lan sawise oksidasi!?

Akeh wong duwe pitakonan: "Yagene pori-pori dadi gedhe sawise oksidasi?" Iki kudu diterangake saka prinsip oksidasi, oksidasi beda karo uyuh utawa electroplating, anodizing ditindakake ing permukaan paduan aluminium, yaiku proses reaksi saka permukaan kanggo ngasilake film oksida.

Umumé, proses pertumbuhan film oksida kalebu rong aspek: (1) proses pembentukan film (2) proses pembubaran elektrokimia film.

Ing wayahe listrik, oksigen lan aluminium duwe karemenan gedhe, lan substrat aluminium kanthi cepet mbentuk lapisan alangi non-keropos kandhel, kang kekandelan gumantung ing voltase tank.

Amarga volume gedhe saka atom alumina, ngembang, lapisan penghalang dadi ora rata, nyebabake distribusi arus sing ora rata, resistensi cilik ing cekung, arus gedhe, lan kebalikan saka cembung.

Pembubaran elektrokimia lan pembubaran kimia H2SO4 dumadi ing rongga miturut aksi medan listrik, lan rongga kasebut mboko sithik dadi bolongan lan tembok bolongan, lan lapisan penghalang ditransfer menyang lapisan keropos.

Logam utawa campuran digunakake minangka anoda, lan film oksida dibentuk ing permukaan kanthi elektrolisis. Film oksida logam ngganti kahanan permukaan lan kinerja, kayata pewarnaan permukaan, ningkatake resistensi karat, nambah resistensi lan kekerasan, nglindhungi permukaan logam. Anodizing aluminium, aluminium lan alloy diselehake ing elektrolit sing cocog (kayata asam sulfat, asam kromat, asam oksalat, lan sapiturute) minangka anoda, ing kahanan tartamtu lan saiki kesengsem, elektrolisis. Aluminium anodik utawa paduane dioksidasi kanggo mbentuk lapisan tipis aluminium oksida ing permukaan, kanthi kekandelan 5 nganti 30 mikron, lan film oksida anodik sing keras bisa nganti 25 nganti 150 mikron.

Karya anodizing awal

Ing proses mbentuk film oksida, perlu kanggo nindakake karya etsa alkali lan polishing ing tahap awal.

Korosi alkali yaiku proses mbusak lan leveling film oksida alam (AL2O3) ing permukaan aluminium. Kacepetan karat alkali gumantung ing konsentrasi lan suhu adus alkali, sing gumantung banget marang dosis agen korosi alkali (natrium glukonat) lan isi ion aluminium (AL3+). Kualitas lumahing aluminium, aran, flatness lan film oksida electroplating, karat alkali kabeh muter peran nemtokake.

Tujuan etsa alkali yaiku mbusak film teroksidasi sing dibentuk ing permukaan bagian aluminium kanthi kerja panas utawa ing kahanan alam, uga lenga residual sing ditrapake sajrone produksi susu lan cetakan manufaktur. Apa karya iki rampung sak tenane nemtokake kunci kanggo kualitas film anodic oxide dijupuk. Bab-bab kang kudu digatekake yaiku ing ngisor iki. Kasebut kanthi teliti, nindakake proyek apik saka pengawasan sadurunge karat alkali, ketemu sing ora cocok kanggo perawatan karat alkali kudu ngangkat metu ing advance. Cara pretreatment sadurunge etsa alkali kudu cocog lan jero. Nguasai kahanan teknologi operasi etsa alkali kanthi bener.

Dilaksanakake ing mesin polishing, profil aluminium diselehake ing meja kerja kanthi rutin, lan permukaan disentuh lan digosok kanthi roda polishing puteran kanthi kacepetan dhuwur, saengga permukaane lancar lan rata, lan uga efek pangilon. digayuh. Polishing asring digunakake ing produksi kanggo ngilangi garis-garis ekstrusi, mula uga diarani "sapuan mekanik" ing wektu iki.

nyimpulake

Owah-owahan ukuran alloy aluminium bisa dipilih, gumantung saka cara oksidasi, wektu, lan proses pra-perawatan.

Ukuran sing luwih cilik: Sajrone proses oksidasi kabeh, uga perlu kanggo rendhem alloy aluminium ing larutan asam sulfat, seri operasi iki bakal nyebabake korosi saka alloy aluminium, supaya nalika kita ndeleng produk aluminium maneh, ukurane bakal dadi. luwih cilik amarga karat.

Ukuran luwih gedhe: Kanggo nindakake oksidasi hard, sampeyan bisa nggawe ukuran sakabèhé saka wesi aluminium wis Tambah luwih.

Kualitas paduan aluminium asring nuduhake peningkatan sing luwih jelas.