酸化前と酸化後のアルミ合金の質量サイズはこんなに変わる！？

多くの人が「なぜ酸化すると気孔が大きくなるのか？」という疑問を抱いています。これは酸化の原理から説明する必要があります。酸化はスプレーや電気メッキとは異なり、陽極酸化はアルミニウム合金の表面で行われ、表面から反応して酸化膜を生成するプロセスです。

一般に、酸化膜の成長過程には、次の2つの側面が含まれる：（1）膜の形成過程（2）膜の電気化学的溶解過程

電気が流れる瞬間、酸素とアルミニウムは大きな親和性を持ち、アルミニウム基板はすぐに高密度の非多孔性バリア層を形成します。その厚さはタンクの電圧に依存します。

アルミナ原子の体積が大きいため膨張し、バリア層が不均一になり、電流分布が不均一になり、凹面では抵抗が小さく、凸面では電流が大きくなります。

電界の作用により空洞内でH2SO4の電気化学的溶解と化学的溶解が起こり、空洞は徐々に穴と穴壁になり、バリア層は多孔質層に移行します。

金属または合金を陽極として、電気分解により表面に酸化膜を形成します。金属酸化膜は表面の状態と性能を変え、表面の色を変え、耐腐食性を向上させ、耐摩耗性と硬度を高め、金属表面を保護します。アルミニウムの陽極酸化は、アルミニウムとその合金を対応する電解質（硫酸、クロム酸、シュウ酸など）に陽極として入れ、特定の条件と印加電流の下で​​電気分解します。陽極酸化アルミニウムまたはその合金は酸化されて表面に5〜30ミクロンの厚さの薄い酸化アルミニウム層を形成し、硬い陽極酸化皮膜は25〜150ミクロンに達することがあります。

初期の陽極酸化処理

酸化膜を形成する工程では、早い段階でアルカリエッチングと研磨作業を行う必要があります。

アルカリ腐食は、アルミニウムの表面にある自然酸化膜（AL2O3）を除去して平坦化するプロセスです。アルカリ腐食の速度は、アルカリ浴の濃度と温度に依存し、アルカリ腐食剤（グルコン酸ナトリウム）の量とアルミニウムイオン（AL3+）の含有量に大きく依存します。アルミニウムの表面品質、手触り、平坦性、電気めっき酸化膜、アルカリ腐食はすべて決定的な役割を果たします。

アルカリエッチングの目的は、熱間加工や自然条件下でアルミニウム部品の表面に形成された酸化膜、および牛乳の製造や成形品の製造中に塗布された残留油を除去することです。この作業が徹底的に行われるかどうかが、得られる陽極酸化皮膜の品質の鍵となります。注意すべき重要なポイントは次のとおりです。アルカリ腐食前の検査を慎重に行い、アルカリ腐食処理に適さないものは事前に選別する必要があります。アルカリエッチング前の前処理方法は適切かつ徹底的である必要があります。アルカリエッチング操作の技術条件を正しく習得してください。

これは研磨機で行われ、アルミニウムプロファイルは作業台の上に定期的に置かれ、表面は高速回転する研磨ホイールによって触れられ、こすられるため、表面は滑らかで平らになり、鏡面効果さえも得られます。研磨は生産において押し出し縞を除去するためによく使用されるため、このときは「機械スイープ」とも呼ばれます。

まとめる

酸化方法、時間、前処理工程に応じて、アルミニウム合金のサイズの変更を選択できます。

サイズが小さくなる: 酸化プロセス全体を通して、アルミニウム合金を硫酸溶液に浸す必要があります。この一連の操作により、アルミニウム合金が腐食するため、アルミニウム合金製品を再び見ると、腐食によりサイズが小さくなります。

サイズが大きい：ハード酸化を行うために、アルミニウム合金の全体的なサイズを大きくすることができます。

アルミニウム合金の品質は、より顕著な向上を示すことが多いです。