アルミ部品の陽極酸化染色工程を紹介
1. モノクロ染色方法: 4 時の位置で、アルマイト処理および水洗いを行ったアルミニウム製品をすぐに着色溶液に浸します。 40〜60℃。浸漬時間:軽く30秒〜3分。 3〜10分間、暗く、真っ黒になります。染色後は取り出して水洗いしてください。 2、多色染色方法:同じアルミシート上に2色以上の異なる色を染色する場合、または風景、花鳥、文字やテキストを印刷する場合、コーティングマスキング方法、直接印刷、染色方法など手順が非常に複雑になります。 、発泡染色法など。上記の方法は動作が異なりますが、原理は同じです。ここで、コーティングマスキング方法について説明します。 この方法は、主に、本当に必要な黄色の上に、速乾性で洗浄が容易なワニスを薄く均一にコーティングしてマスキングする方法から構成されます。塗膜が乾燥した後、すべてのアルミニウム部品を希クロム酸溶液に浸し、未塗装部分の黄色を除去し、酸溶液を水で洗い流し、低温で乾燥させた後、赤色に染色します。 3色目と4色目を染めたい場合は、この方法で染めることができます。 3. シール:汚れが付着したアルミシートを水洗いした後、すぐに蒸留水中で90~100℃で30分間煮沸します。この処理により、表面は均一かつ多孔質になり、緻密な酸化膜が形成されます。着色により塗布された染料は酸化膜に沈着し、消去できなくなります。封止酸化皮膜の吸着性がなくなり、耐摩耗性、耐熱性、絶縁性が向上します。封孔処理後、アルミ部品の表面を乾燥させ、柔らかい布で磨き、多色染色などの美しく鮮やかなアルミ製品が得られます。シーリング処理後、アルミニウム部品に塗布された保護剤を除去し、小さい部分はコットンに浸したアセトンで拭き、広い部分はアセトンに浸して塗装を洗い流します。 1、洗浄油処理後のアルミニウム部品はすぐに酸化し、長時間放置しないでください。アルミニウム部品を酸化膜に加工するときは、すべて電解液に浸す必要があり、バッテリー電圧は最初から最後まで安定して一貫している必要があり、同じバッチの製品は、たとえ染色した場合でも完全に一貫していなければなりません。 2、陽極酸化プロセス中に、電解液中のアルミニウム、銅、鉄などが増加し続け、アルミニウムの光沢に影響を与えます。アルミニウムの含有量が 24g/l を超えると、銅の含有量は 0.02g/l を超え、鉄の含有量は 2.5g/l を超えます。 3、原料と染料を購入するときは、高純度の製品を選択する必要があります。一般的な不純物が少し多かったり、無水硫酸ナトリウムやデキストリンが混合されている場合、染色効果が良くありません。 4、染色量が多い場合、染色液は初期濃度より明るくなり、染色後の色は異なる色合いを示します。したがって、染料濃度の一貫性をできる限り維持するために、わずかに濃度の高い染料を適時に混合することに注意を払う必要があります。 5. さまざまな色を染める場合は、最初に明るい色を染め、次に濃い色を黄色、赤、青、茶色、黒で順番に染めます。 2色目を染める前に、塗料がアルミニウムの表面に近づくように塗料を乾燥させる必要があります。そうしないと、染料が浸透してバリの境界が明確になりません。 6、アルミニウムの不純物は染色に影響を与えます。シリコン含有量が2.5%以上で、底部のフィルムは灰色で、暗く染色する必要があります。マグネシウム含有量が 2% を超えており、染色バンドは鈍くなっています。マンガンは少ないですが、明るくはありません。銅の色はくすんでいますが、鉄、ニッケル、クロムが多すぎると色もくすみます。