Viene introdotto il processo di tintura per ossidazione anodica delle parti in alluminio
1. Metodo di tintura monocromatico: alle ore 4 i prodotti in alluminio anodizzati e lavati con acqua vengono immediatamente immersi nella soluzione colorante. 40-60 ℃. Tempo di ammollo: luce da 30 secondi a 3 minuti; Scuro, nero per 3-10 minuti. Dopo la tintura, rimuovere e lavare con acqua. 2, metodo di tintura multicolore: se due o più colori diversi vengono tinti sullo stesso foglio di alluminio, o quando si stampano paesaggi, fiori e uccelli, testo e testo, la procedura sarà molto complessa, compreso il metodo di mascheratura del rivestimento, la stampa diretta e il metodo di tintura , metodo di tintura in schiuma, ecc. I metodi sopra indicati funzionano in modo diverso, ma il principio è lo stesso. Ora, il metodo di mascheramento del rivestimento è descritto come segue: Il metodo consiste principalmente nel rivestimento sottile e uniforme di una vernice ad asciugatura rapida e facile da pulire sul giallo realmente necessario per mascherarlo. Dopo che il film di vernice si è asciugato, immergere tutte le parti in alluminio in una soluzione diluita di acido cromico, rimuovere il colore giallo dalle parti non rivestite, sciacquare la soluzione acida con acqua, asciugare a bassa temperatura e quindi tingere di rosso. Se vuoi tingere il terzo e il quarto colore, puoi seguire questo metodo. 3. Sigillatura: dopo aver lavato il foglio di alluminio colorato con acqua, viene immediatamente fatto bollire in acqua distillata a 90-100 ℃ per 30 minuti. Dopo questo trattamento la superficie diventa uniforme e non porosa formando una densa pellicola di ossido. Il colorante applicato mediante colorazione si deposita nella pellicola di ossido e non può più essere cancellato. La pellicola di ossido sigillante non è più assorbente e le sue proprietà di resistenza all'usura, resistenza al calore e isolamento sono migliorate. Dopo il trattamento di sigillatura, la superficie delle parti in alluminio viene asciugata e lucidata con un panno morbido per ottenere un prodotto in alluminio bello e brillante, come la tintura multicolore. Dopo il trattamento di sigillatura, l'agente protettivo applicato alle parti in alluminio deve essere rimosso, le piccole aree devono essere pulite con acetone imbevuto di cotone e le aree grandi possono essere immerse in acetone per lavare via la vernice. 1, le parti in alluminio dopo il trattamento con olio di lavaggio devono essere immediatamente ossidate e non devono essere posizionate troppo a lungo. Quando le parti in alluminio vengono trasformate in pellicole di ossido, devono essere tutte immerse nell'elettrolita, la tensione della batteria deve essere stabile e costante dall'inizio alla fine e lo stesso lotto di prodotti deve essere completamente coerente, anche se colorato. 2, durante il processo di anodizzazione, l'alluminio, il rame, il ferro, ecc. nell'elettrolita continuano ad aumentare, influenzando la lucentezza dell'alluminio. Quando il contenuto di alluminio è maggiore di 24 g/l, il contenuto di rame è maggiore di 0,02 g/l e il contenuto di ferro è maggiore di ore 2,5. 3, quando acquisti materie prime e coloranti, dovresti scegliere prodotti di elevata purezza, perché quando le impurità generali sono leggermente maggiori o mescolate con solfato di sodio anidro e destrina, l'effetto colorante non è buono. 4, quando si effettua una grande quantità di tintura, la soluzione colorante diventerà più chiara dopo la concentrazione iniziale e il colore dopo la tintura mostrerà toni diversi. Pertanto, è necessario prestare attenzione alla miscelazione tempestiva del colorante leggermente concentrato per mantenere il più possibile la consistenza della concentrazione del colorante. 5. Quando si tinge una varietà di colori, il colore chiaro deve essere tinto prima, quindi il colore scuro deve essere tinto a turno con giallo, rosso, blu, marrone e nero. Prima di tingere il secondo colore, la vernice deve essere asciutta in modo che sia vicina alla superficie dell'alluminio, altrimenti la tintura verrà assorbita e il bordo della bava non sarà chiaro. 6, le impurità nell'alluminio influiscono sulla tintura: il contenuto di silicio è superiore al 2,5%, la pellicola inferiore è grigia, dovrebbe essere tinta scura. Il contenuto di magnesio è superiore al 2% e la banda macchiata è opaca. Basso contenuto di manganese, ma non brillante. Il colore del rame è opaco e se contiene troppo ferro, nichel e cromo, anche il colore è opaco.