Alumínium eloxálás Alumínium anód korróziógátló óvintézkedések alkalmazása?

Napjaink termelési és élőterületein az acéltermékek nagy része évente óriási gazdasági veszteséget okoz a korrózió miatt, és az ipari termelés egyre elmélyültebb helyzetében ez a kár is tovább nő. A korróziógátló áldozati anód termékek megjelenésével az ilyen problémákat bizonyos mértékig hatékonyan megoldották. Mivel azonban a való életben az áldozati anód termékek nem csak sokfélék, hanem a különböző termékek teljesítménye és felhasználási módjai is nagyon eltérőek, ami megköveteli, hogy a fogyasztók nagy része elsajátítsa a különböző termékekhez megfelelő felhasználási módokat. Példaként vesszük az alumínium anódot, valójában ahhoz, hogy megértsük a korróziógátló alumínium anód termékek teljesítményét és tényleges hatását, sőt az óvintézkedéseket is, mindenekelőtt magának a terméknek a teljesítményét kell figyelembe venni, ill. a különböző felhasználási területeken az óvintézkedések alkalmazása gyakran eltérő lesz. Az alumínium eloxálásával kialakított kis lyukakat néha zárt kapillárisoknak tekintik, és ezek a kis lyukak merőlegesek az alapfém felületére. Az alumínium eloxálása után a pórusokat alumínium eloxáló oldattal és az alumínium eloxálási folyamat során keletkező alumíniumsókkal töltik ki. Ezeket a mikropórusokban lévő kénsav- és alumíniumsó-maradványokat azonban nehéz eltávolítani, a külső felületen történő mosás pedig nehezen távolítja el a mikropórusokban lévő anyagokat. Mivel az öregedő kezelés az anyag szilárdságán alapul, problémát jelent az öregedő kezelési idő meghosszabbítása, de a szemcseméret beállítására való hajlamra nem fordítanak figyelmet. Lúgos maratási és anódos oxidációs kezelés után nehéz egységes anódos oxidációs filmet előállítani. A hőkezelés hőmérséklet-szabályozását a befejezés szempontjából vesszük figyelembe. Ha a sík nagy felületére telepített alumíniumötvözet anód szemcsemérete nem tiszta, a lúgos maratási kezelés nem egyenletes, akkor az alumínium eloxálási kezelés megjelenése nem lehet konzisztens, ami jelentős csökkenést okoz anyaghozam, ezért ugyanazt az anyagtételt azonos feldolgozási feltételek mellett válassza ki. Ekkor választható a konvekciós és diffúziós módszer. A konvekció során az összes oldat, beleértve az oldott anyagokat is, együtt mozog, a keverés a konvekció egyik módja; A diffúzió a kémiai koncentráció gradiense, a mikropórusban maradó oldat esetén a mikropórusban lévő oldatot teljesen lehetetlen keverni, így a diffúziós folyamat az egyetlen módja a mikropórusban lévő kénsav és alumíniumsók eltávolításának.