ऑक्सीकरण से पहले और बाद में एल्यूमीनियम मिश्र धातु के द्रव्यमान आकार में ये परिवर्तन होते हैं!
कई लोगों का सवाल है: "ऑक्सीकरण के बाद छिद्र बड़े क्यों हो जाते हैं?" इसे ऑक्सीकरण के सिद्धांत से समझाया जाना चाहिए, ऑक्सीकरण छिड़काव या इलेक्ट्रोप्लेटिंग से अलग है, एनोडाइजिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर किया जाता है, यह ऑक्साइड फिल्म उत्पन्न करने के लिए सतह से प्रतिक्रिया की एक प्रक्रिया है।
सामान्य तौर पर, ऑक्साइड फिल्म की वृद्धि प्रक्रिया में निम्नलिखित दो पहलू शामिल होते हैं: (1) फिल्म की निर्माण प्रक्रिया (2) फिल्म की विद्युत रासायनिक विघटन प्रक्रिया
बिजली के क्षण में, ऑक्सीजन और एल्यूमीनियम में बहुत समानता होती है, और एल्यूमीनियम सब्सट्रेट जल्दी से एक घनी गैर-छिद्रपूर्ण बाधा परत बनाता है, जिसकी मोटाई टैंक वोल्टेज पर निर्भर करती है।
एल्यूमिना परमाणुओं की बड़ी मात्रा के कारण, इसका विस्तार होता है, बाधा परत असमान हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप असमान वर्तमान वितरण, अवतल में छोटा प्रतिरोध, बड़ा प्रवाह और उत्तल के विपरीत होता है।
विद्युत क्षेत्र की कार्रवाई के तहत गुहा में H2SO4 का विद्युत रासायनिक विघटन और रासायनिक विघटन होता है, और गुहा धीरे-धीरे एक छेद और एक छेद की दीवार बन जाती है, और बाधा परत छिद्रपूर्ण परत में स्थानांतरित हो जाती है।
धातु या मिश्र धातु का उपयोग एनोड के रूप में किया जाता है, और इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा इसकी सतह पर ऑक्साइड फिल्म बनाई जाती है। धातु ऑक्साइड फिल्म सतह की स्थिति और प्रदर्शन को बदल देती है, जैसे सतह का रंग, संक्षारण प्रतिरोध में सुधार, पहनने के प्रतिरोध और कठोरता को बढ़ाना, धातु की सतह की रक्षा करना। एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग, एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातु को विशिष्ट परिस्थितियों और प्रभावित वर्तमान, इलेक्ट्रोलिसिस के तहत एनोड के रूप में संबंधित इलेक्ट्रोलाइट (जैसे सल्फ्यूरिक एसिड, क्रोमिक एसिड, ऑक्सालिक एसिड इत्यादि) में रखा जाता है। एनोडिक एल्यूमीनियम या इसके मिश्र धातु को सतह पर एल्यूमीनियम ऑक्साइड की एक पतली परत बनाने के लिए ऑक्सीकरण किया जाता है, जिसकी मोटाई 5 से 30 माइक्रोन होती है, और हार्ड एनोडिक ऑक्साइड फिल्म 25 से 150 माइक्रोन तक पहुंच सकती है।
प्रारंभिक एनोडाइजिंग कार्य
ऑक्साइड फिल्म बनाने की प्रक्रिया में प्रारंभिक चरण में क्षार नक़्क़ाशी और पॉलिशिंग कार्य करना आवश्यक है।
क्षार संक्षारण एल्यूमीनियम की सतह पर प्राकृतिक ऑक्साइड फिल्म (AL2O3) को खत्म करने और समतल करने की प्रक्रिया है। क्षार संक्षारण की गति क्षार स्नान की एकाग्रता और तापमान पर निर्भर करती है, जो दृढ़ता से क्षार संक्षारण एजेंट (सोडियम ग्लूकोनेट) की खुराक और एल्यूमीनियम आयनों (AL3+) की सामग्री पर निर्भर करती है। एल्यूमीनियम की सतह की गुणवत्ता, अहसास, समतलता और ऑक्साइड फिल्म इलेक्ट्रोप्लेटिंग, क्षार संक्षारण सभी निर्णायक भूमिका निभाते हैं।
क्षार नक़्क़ाशी का उद्देश्य गर्म काम से या प्राकृतिक परिस्थितियों में एल्यूमीनियम भागों की सतह पर बनी ऑक्सीकृत फिल्म को हटाना है, साथ ही दूध के उत्पादन और विनिर्माण मोल्डिंग के दौरान लगाए गए अवशिष्ट तेल को भी हटाना है। यह कार्य पूरी तरह से किया गया है या नहीं यह प्राप्त एनोडिक ऑक्साइड फिल्म की गुणवत्ता की कुंजी निर्धारित करता है। ध्यान देने योग्य मुख्य बिंदु निम्नलिखित हैं। क्षार संक्षारण से पहले सावधानीपूर्वक निरीक्षण का एक अच्छा काम करें, पाया गया कि क्षार संक्षारण उपचार के लिए उपयुक्त नहीं है, इसे पहले से ही चुना जाना चाहिए। क्षार नक़्क़ाशी से पहले पूर्व-उपचार विधि उचित और संपूर्ण होनी चाहिए। क्षार नक़्क़ाशी संचालन की तकनीकी स्थितियों में सही ढंग से महारत हासिल करें।
इसे पॉलिशिंग मशीन पर किया जाता है, एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल को नियमित रूप से कार्य तालिका पर रखा जाता है, और सतह को उच्च गति से घूमने वाले पॉलिशिंग व्हील द्वारा छुआ और रगड़ा जाता है, ताकि सतह चिकनी और सपाट हो, और यहां तक कि दर्पण प्रभाव भी हो। हासिल की है। पॉलिशिंग का उपयोग अक्सर उत्पादन में एक्सट्रूज़न स्ट्रीक्स को खत्म करने के लिए किया जाता है, इसलिए इस समय इसे "मैकेनिकल स्वीप" भी कहा जाता है।
अंदाज़ करना
ऑक्सीकरण विधि, समय और पूर्व-उपचार प्रक्रिया के आधार पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु के आकार में परिवर्तन का चयन किया जा सकता है।
छोटा आकार: संपूर्ण ऑक्सीकरण प्रक्रिया के दौरान, एल्यूमीनियम मिश्र धातु को सल्फ्यूरिक एसिड समाधान में भिगोना भी आवश्यक है, संचालन की इस श्रृंखला से एल्यूमीनियम मिश्र धातु का क्षरण होगा, इसलिए जब हम एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पाद को फिर से देखेंगे, तो इसका आकार बन जाएगा संक्षारण के कारण छोटा।
बड़ा आकार: कठोर ऑक्सीकरण करने के लिए, आप एल्यूमीनियम मिश्र धातु के समग्र आकार में अधिक वृद्धि कर सकते हैं।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु की गुणवत्ता में अक्सर अधिक स्पष्ट वृद्धि दिखाई देती है।