ઓક્સિડેશન પહેલા અને પછી એલ્યુમિનિયમ એલોયના સામૂહિક કદમાં આ ફેરફારો છે!?

ઘણા લોકો પાસે એક પ્રશ્ન છે: "ઓક્સિડેશન પછી છિદ્રો શા માટે મોટા થાય છે?" આને ઓક્સિડેશનના સિદ્ધાંતથી સમજાવવું જોઈએ, ઓક્સિડેશન છંટકાવ અથવા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગથી અલગ છે, એલ્યુમિનિયમ એલોયની સપાટી પર એનોડાઇઝિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે, તે ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવવા માટે સપાટીથી પ્રતિક્રિયાની પ્રક્રિયા છે.

સામાન્ય રીતે, ઓક્સાઇડ ફિલ્મની વૃદ્ધિની પ્રક્રિયામાં નીચેના બે પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે: (1) ફિલ્મની રચનાની પ્રક્રિયા (2) ફિલ્મની ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ વિસર્જન પ્રક્રિયા

વીજળીની ક્ષણે, ઓક્સિજન અને એલ્યુમિનિયમ એક મહાન આકર્ષણ ધરાવે છે, અને એલ્યુમિનિયમ સબસ્ટ્રેટ ઝડપથી ગાઢ બિન-છિદ્રાળુ અવરોધ સ્તર બનાવે છે, જેની જાડાઈ ટાંકીના વોલ્ટેજ પર આધારિત છે.

એલ્યુમિના અણુઓના મોટા જથ્થાને લીધે, તે વિસ્તરે છે, અવરોધ સ્તર અસમાન બને છે, પરિણામે અસમાન પ્રવાહનું વિતરણ, અંતર્મુખમાં નાનો પ્રતિકાર, વિશાળ પ્રવાહ અને બહિર્મુખની વિરુદ્ધમાં પરિણમે છે.

ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ વિસર્જન અને H2SO4 નું રાસાયણિક વિસર્જન ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્રની ક્રિયા હેઠળ પોલાણમાં થાય છે, અને પોલાણ ધીમે ધીમે એક છિદ્ર અને છિદ્ર દિવાલ બની જાય છે, અને અવરોધ સ્તર છિદ્રાળુ સ્તરમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે.

ધાતુ અથવા એલોયનો ઉપયોગ એનોડ તરીકે થાય છે, અને તેની સપાટી પર વિદ્યુત વિચ્છેદન દ્વારા ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બને છે. મેટલ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ સપાટીની સ્થિતિ અને કાર્યક્ષમતામાં ફેરફાર કરે છે, જેમ કે સપાટીને રંગ આપવો, કાટ પ્રતિકારમાં સુધારો કરવો, વસ્ત્રોની પ્રતિકાર અને કઠિનતા વધારવી, ધાતુની સપાટીનું રક્ષણ કરવું. એલ્યુમિનિયમ એનોડાઇઝિંગ, એલ્યુમિનિયમ અને તેના એલોયને અનુરૂપ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ (જેમ કે સલ્ફ્યુરિક એસિડ, ક્રોમિક એસિડ, ઓક્સાલિક એસિડ, વગેરે) એનોડ તરીકે, ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ અને પ્રભાવિત વર્તમાન, વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણમાં મૂકવામાં આવે છે. એનોડિક એલ્યુમિનિયમ અથવા તેના એલોયને સપાટી પર એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઈડનું પાતળું પડ બનાવવા માટે ઓક્સિડાઇઝ કરવામાં આવે છે, જેની જાડાઈ 5 થી 30 માઇક્રોન હોય છે, અને સખત એનોડિક ઓક્સાઇડ ફિલ્મ 25 થી 150 માઇક્રોન સુધી પહોંચી શકે છે.

પ્રારંભિક anodizing કામ

ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, પ્રારંભિક તબક્કામાં આલ્કલી ઇચિંગ અને પોલિશિંગનું કામ કરવું જરૂરી છે.

આલ્કલી કાટ એ એલ્યુમિનિયમની સપાટી પરની કુદરતી ઓક્સાઇડ ફિલ્મ (AL2O3) ને દૂર કરવાની અને સ્તરીકરણ કરવાની પ્રક્રિયા છે. આલ્કલી કાટની ઝડપ આલ્કલી બાથની સાંદ્રતા અને તાપમાન પર આધાર રાખે છે, જે આલ્કલી કાટ એજન્ટ (સોડિયમ ગ્લુકોનેટ) ની માત્રા અને એલ્યુમિનિયમ આયન (AL3+) ની સામગ્રી પર ખૂબ આધાર રાખે છે. એલ્યુમિનિયમ સપાટીની ગુણવત્તા, લાગણી, સપાટતા અને ઓક્સાઇડ ફિલ્મ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, આલ્કલી કાટ બધા નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.

આલ્કલી ઇચિંગનો હેતુ એલ્યુમિનિયમના ભાગોની સપાટી પર ગરમ કામ કરીને અથવા કુદરતી પરિસ્થિતિઓમાં બનેલી ઓક્સિડાઇઝ્ડ ફિલ્મને દૂર કરવાનો છે, તેમજ દૂધના ઉત્પાદન અને મેન્યુફેક્ચરિંગ મોલ્ડિંગ દરમિયાન લાગુ પડતા શેષ તેલને દૂર કરવાનો છે. આ કાર્ય સંપૂર્ણ રીતે કરવામાં આવે છે કે કેમ તે પ્રાપ્ત એનોડિક ઓક્સાઇડ ફિલ્મની ગુણવત્તાની ચાવી નક્કી કરે છે. ધ્યાન આપવાના મુખ્ય મુદ્દાઓ નીચે મુજબ છે. આલ્કલી કાટ પહેલાં કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણનું સારું કામ કરો, જાણવા મળ્યું કે આલ્કલી કાટ સારવાર માટે યોગ્ય નથી તે અગાઉથી પસંદ કરવું જોઈએ. આલ્કલી ઈચિંગ પહેલાં પ્રીટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિ યોગ્ય અને સંપૂર્ણ હોવી જોઈએ. આલ્કલી એચીંગ ઓપરેશનની તકનીકી પરિસ્થિતિઓને યોગ્ય રીતે માસ્ટર કરો.

તે પોલિશિંગ મશીન પર હાથ ધરવામાં આવે છે, એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ નિયમિતપણે વર્ક ટેબલ પર મૂકવામાં આવે છે, અને સપાટીને હાઇ-સ્પીડ ફરતા પોલિશિંગ વ્હીલ દ્વારા સ્પર્શ કરવામાં આવે છે અને ઘસવામાં આવે છે, જેથી સપાટી સરળ અને સપાટ હોય, અને અરીસાની અસર પણ થાય. પ્રાપ્ત થાય છે. પોલિશિંગનો ઉપયોગ ઉત્પાદનમાં એક્સ્ટ્રુઝન સ્ટ્રીક્સને દૂર કરવા માટે કરવામાં આવે છે, તેથી તેને આ સમયે "મિકેનિકલ સ્વીપ" પણ કહેવામાં આવે છે.

સરવાળો

ઓક્સિડેશન પદ્ધતિ, સમય અને પૂર્વ-સારવાર પ્રક્રિયાના આધારે એલ્યુમિનિયમ એલોયના કદમાં ફેરફાર પસંદ કરી શકાય છે.

નાનું કદ: સમગ્ર ઓક્સિડેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, એલ્યુમિનિયમ એલોયને સલ્ફ્યુરિક એસિડના દ્રાવણમાં પલાળવું પણ જરૂરી છે, કામગીરીની આ શ્રેણી એલ્યુમિનિયમ એલોયને કાટનું કારણ બનશે, તેથી જ્યારે આપણે એલ્યુમિનિયમ એલોય ઉત્પાદનને ફરીથી જોશું, ત્યારે તેનું કદ બનશે. કાટને કારણે નાનું.

મોટું કદ: સખત ઓક્સિડેશન કરવા માટે, તમે એલ્યુમિનિયમ એલોયના એકંદર કદમાં વધુ વધારો કરી શકો છો.

એલ્યુમિનિયમ એલોયની ગુણવત્તા ઘણીવાર વધુ સ્પષ્ટ વધારો દર્શાવે છે.