એલ્યુમિનિયમ ભાગોની એનોડિક ઓક્સિડેશન ડાઇંગ પ્રક્રિયા રજૂ કરવામાં આવી છે
1. ડાઇંગ મોનોક્રોમ પદ્ધતિ: 4 વાગ્યે, એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનો કે જે એનોડાઇઝ કરવામાં આવ્યા છે અને પાણીથી ધોવાઇ ગયા છે તે તરત જ રંગીન દ્રાવણમાં ડૂબી જાય છે. 40-60℃ પલાળવાનો સમય: પ્રકાશ 30 સેકન્ડથી 3 મિનિટ; 3-10 મિનિટ માટે શ્યામ, કાળો. ડાઈંગ કર્યા પછી તેને કાઢી લો અને પાણીથી ધોઈ લો. 2, ડાઇંગ મલ્ટીકલર પદ્ધતિ: જો એક જ એલ્યુમિનિયમ શીટ પર બે કે તેથી વધુ વિવિધ રંગો રંગવામાં આવ્યા હોય, અથવા દૃશ્યાવલિ, ફૂલો અને પક્ષીઓ, ટેક્સ્ટ અને ટેક્સ્ટ છાપતી વખતે, પ્રક્રિયા ખૂબ જટિલ હશે, જેમાં કોટિંગ માસ્કિંગ પદ્ધતિ, ડાયરેક્ટ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ પદ્ધતિનો સમાવેશ થાય છે. , ફોમ ડાઇંગ પદ્ધતિ, વગેરે. ઉપરોક્ત પદ્ધતિઓ અલગ રીતે કાર્ય કરે છે, પરંતુ સિદ્ધાંત સમાન છે. હવે, કોટિંગ માસ્કિંગ પદ્ધતિનું વર્ણન આ રીતે કરવામાં આવ્યું છે: પદ્ધતિમાં મુખ્યત્વે ઝડપી-સૂકાય અને સરળ-થી-સાફ વાર્નિશના પાતળા અને એકસમાન કોટિંગનો સમાવેશ થાય છે જે તેને માસ્ક કરવા માટે ખરેખર જરૂરી પીળા રંગ પર હોય છે. પેઇન્ટ ફિલ્મ સુકાઈ જાય પછી, બધા એલ્યુમિનિયમના ભાગોને પાતળું ક્રોમિક એસિડ સોલ્યુશનમાં બોળી દો, અનકોટેડ ભાગોનો પીળો રંગ દૂર કરો, એસિડ સોલ્યુશનને પાણીથી ધોઈ લો, ઓછા તાપમાને સૂકવો અને પછી લાલ રંગ કરો. જો તમે ત્રીજા અને ચોથા રંગને રંગવા માંગો છો, તો તમે આ પદ્ધતિને અનુસરી શકો છો. 3. સીલ: સ્ટેઇન્ડ એલ્યુમિનિયમ શીટ પાણીથી ધોવાઇ જાય પછી, તેને તરત જ નિસ્યંદિત પાણીમાં 90-100℃ પર 30 મિનિટ માટે ઉકાળવામાં આવે છે. આ સારવાર પછી, સપાટી એકસમાન અને બિન-છિદ્રાળુ બને છે, એક ગાઢ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવે છે. કલરિંગ દ્વારા લાગુ કરાયેલ ડાઇ ઓક્સાઇડ ફિલ્મમાં જમા થાય છે અને તેને હવે ભૂંસી શકાતો નથી. સીલિંગ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ હવે શોષક નથી, અને તેના વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર અને ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મોમાં વધારો થાય છે. સીલિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી, સુંદર અને તેજસ્વી એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદન મેળવવા માટે, એલ્યુમિનિયમના ભાગોની સપાટીને સૂકવવામાં આવે છે અને નરમ કપડાથી પોલિશ કરવામાં આવે છે, જેમ કે મલ્ટી-કલર ડાઈંગ. સીલિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી, એલ્યુમિનિયમના ભાગો પર લાગુ કરાયેલા રક્ષણાત્મક એજન્ટને દૂર કરવું જોઈએ, નાના વિસ્તારોને કપાસમાં ડૂબેલા એસિટોનથી સાફ કરવા જોઈએ, અને પેઇન્ટને ધોવા માટે મોટા વિસ્તારોને એસીટોનમાં ડુબાડી શકાય છે. 1, ઓઇલ ટ્રીટમેન્ટ ધોવા પછી એલ્યુમિનિયમના ભાગોને તરત જ ઓક્સિડાઇઝ કરવા જોઈએ, અને ખૂબ લાંબા સમય સુધી ન મૂકવા જોઈએ. જ્યારે એલ્યુમિનિયમના ભાગોને ઓક્સાઇડ ફિલ્મોમાં બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે તે બધાને ઇલેક્ટ્રોલાઇટમાં ડૂબી જવા જોઈએ, બેટરીનો વોલ્ટેજ શરૂઆતથી અંત સુધી સ્થિર અને સુસંગત હોવો જોઈએ, અને ઉત્પાદનોની સમાન બેચ સંપૂર્ણપણે સુસંગત હોવી જોઈએ, પછી ભલે તે રંગવામાં આવે. 2, એનોડાઇઝિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઇલેક્ટ્રોલાઇટમાં એલ્યુમિનિયમ, કોપર, આયર્ન, વગેરે સતત વધતા રહે છે, જે એલ્યુમિનિયમની ચમકને અસર કરે છે. જ્યારે એલ્યુમિનિયમનું પ્રમાણ 24g/l કરતાં વધારે હોય છે, ત્યારે તાંબાનું પ્રમાણ 0.02g/l કરતાં વધુ હોય છે, અને આયર્નનું પ્રમાણ 2.5 કલાક કરતાં વધુ હોય છે. 3, કાચો માલ અને રંગો ખરીદતી વખતે, તમારે ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા ઉત્પાદનો પસંદ કરવા જોઈએ, કારણ કે જ્યારે સામાન્ય અશુદ્ધિઓ થોડી વધુ હોય અથવા નિર્જળ સોડિયમ સલ્ફેટ અને ડેક્સટ્રિન સાથે મિશ્રિત હોય, ત્યારે રંગની અસર સારી હોતી નથી. 4, જ્યારે મોટી માત્રામાં ડાઇંગ થાય છે, ત્યારે ડાઇંગ સોલ્યુશન પ્રારંભિક સાંદ્રતા પછી હળવા બનશે, અને ડાઇંગ પછીનો રંગ વિવિધ ટોન બતાવશે. તેથી, શક્ય તેટલી રંગની સાંદ્રતાની સુસંગતતા જાળવવા માટે સમયસર સહેજ કેન્દ્રિત રંગને મિશ્રિત કરવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. 5. વિવિધ રંગોને રંગતી વખતે, પ્રથમ હળવા રંગને રંગવો જોઈએ, અને પછી ઘાટા રંગને બદલામાં પીળો, લાલ, વાદળી, ભૂરા અને કાળા રંગથી રંગવો જોઈએ. બીજા રંગને રંગતા પહેલા, પેઇન્ટ શુષ્ક હોવો જોઈએ જેથી પેઇન્ટ એલ્યુમિનિયમની સપાટીની નજીક હોય, અન્યથા રંગ ભીંજાઈ જશે અને બરની સરહદ સ્પષ્ટ થશે નહીં. 6, એલ્યુમિનિયમની અશુદ્ધિઓ રંગને અસર કરે છે: સિલિકોનની સામગ્રી 2.5% કરતા વધુ છે, નીચેની ફિલ્મ ગ્રે છે, શ્યામ રંગની હોવી જોઈએ. મેગ્નેશિયમનું પ્રમાણ 2% કરતા વધારે છે, અને ડાઘ બેન્ડ નિસ્તેજ છે. મેંગેનીઝની માત્રા ઓછી છે, પરંતુ તેજસ્વી નથી. તાંબાનો રંગ નીરસ હોય છે, અને જો તેમાં વધુ પડતું આયર્ન, નિકલ અને ક્રોમિયમ હોય તો રંગ પણ નીરસ હોય છે.