Hai estes cambios no tamaño da masa da aliaxe de aluminio antes e despois da oxidación!?

Moitas persoas teñen unha pregunta: "Por que os poros fanse máis grandes despois da oxidación?" Isto debe explicarse a partir do principio de oxidación, a oxidación é diferente da pulverización ou galvanoplastia, a anodización realízase na superficie da aliaxe de aluminio, é un proceso de reacción desde a superficie para xerar unha película de óxido.

En xeral, o proceso de crecemento da película de óxido inclúe os seguintes dous aspectos: (1) o proceso de formación da película (2) o proceso de disolución electroquímica da película.

No momento da electricidade, o osíxeno e o aluminio teñen unha gran afinidade, e o substrato de aluminio forma rapidamente unha densa capa de barreira non porosa, cuxo grosor depende da tensión do tanque.

Debido ao gran volume de átomos de alúmina, expándese, a capa de barreira faise desigual, o que resulta nunha distribución de corrente desigual, pequena resistencia no cóncavo, gran corrente e o contrario da convexa.

A disolución electroquímica e a disolución química de H2SO4 ocorren na cavidade baixo a acción do campo eléctrico, e a cavidade convértese gradualmente nun burato e nunha parede do burato, e a capa de barreira transfírese á capa porosa.

O metal ou a aliaxe utilízase como ánodo e a película de óxido fórmase na súa superficie por electrólise. A película de óxido metálico cambia o estado da superficie e o rendemento, como a cor da superficie, mellorando a resistencia á corrosión, mellorando a resistencia ao desgaste e a dureza, protexendo a superficie do metal. A anodización de aluminio, o aluminio ea súa aliaxe colócase no electrólito correspondente (como ácido sulfúrico, ácido crómico, ácido oxálico, etc.) como ánodo, en condicións específicas e corrente impresa, electrólise. O aluminio anódico ou a súa aliaxe é oxidado para formar unha fina capa de óxido de aluminio na superficie, cun espesor de 5 a 30 micras, e a película dura de óxido anódico pode alcanzar de 25 a 150 micras.

Traballos de anodizado precoz

No proceso de formación de película de óxido, é necesario realizar traballos de gravado e pulido alcalino na fase inicial.

A corrosión alcalina é o proceso de eliminación e nivelación da película de óxido natural (AL2O3) na superficie do aluminio. A velocidade da corrosión alcalina depende da concentración e temperatura do baño alcalino, que depende en gran medida da dose de axente corrosivo alcalino (gluconato de sodio) e do contido de ións de aluminio (AL3+). A calidade da superficie do aluminio, a sensación, a planitude e a galvanoplastia de película de óxido, a corrosión alcalina xogan un papel decisivo.

O obxectivo do gravado alcalino é eliminar a película oxidada formada na superficie das pezas de aluminio mediante traballos en quente ou en condicións naturais, así como o aceite residual aplicado durante a produción de leite e o moldeado de fabricación. Se este traballo se realiza a fondo determina a clave da calidade da película de óxido anódico obtida. Os puntos clave aos que prestar atención son os seguintes. Facer coidadosamente un bo traballo de inspección antes da corrosión alcalina, descubriu que non é adecuado para o tratamento de corrosión alcalina debe ser escollido con antelación. O método de pretratamento antes do gravado alcalino debe ser adecuado e completo. Dominar correctamente as condicións tecnolóxicas da operación de gravado alcalino.

Realízase na máquina de pulido, o perfil de aluminio colócase regularmente sobre a mesa de traballo e a superficie é tocada e fregada pola roda de pulido xiratoria de alta velocidade, para que a superficie sexa lisa e plana, e mesmo o efecto espello. conséguese. O pulido utilízase a miúdo na produción para eliminar raias de extrusión, polo que tamén se denomina "varrido mecánico" neste momento.

resumir

O cambio de tamaño da aliaxe de aluminio pódese seleccionar, dependendo do método de oxidación, do tempo e do proceso de pretratamento.

Tamaño menor: durante todo o proceso de oxidación, tamén é necesario mergullar a aliaxe de aluminio na solución de ácido sulfúrico, esta serie de operacións provocará a corrosión da aliaxe de aluminio, polo que cando vexamos de novo o produto de aliaxe de aluminio, o seu tamaño converterase menor debido á corrosión.

Tamaño máis grande: para facer a oxidación dura, pode aumentar o tamaño total da aliaxe de aluminio.

A calidade da aliaxe de aluminio adoita mostrar un aumento máis evidente.