It anodyske oksidaasjeferveproses fan aluminiumdielen wurdt yntrodusearre

1. Ferve monochrome metoade: om 4 oere wurde de aluminiumprodukten dy't anodisearre binne en wosken mei wetter fuortendaliks ûnderdompele yn 'e kleuroplossing. 40-60 ℃. Soaking tiid: ljocht 30 sekonden oant 3 minuten; Dûnker, swart foar 3-10 minuten. Nei ferve, fuortsmite en waskje mei wetter. 2, multicolor fervje metoade: as twa of mear ferskillende kleuren wurde ferve op deselde aluminium sheet, of by it printsjen lânskip, blommen en fûgels, tekst en tekst, de proseduere sil wêze hiel kompleks, ynklusyf coating maskering metoade, direkte printsjen en ferve metoade , foam ferve metoade, ensfh De boppesteande metoaden wurkje oars, mar it prinsipe is itselde. No, de coating maskering metoade wurdt beskreaun as folget: De metoade bestiet benammen út tinne en unifoarme coating fan in fluch-droege en maklik skjin te meitsjen fernis op it echt nedich giel te masker it. Nei't de fervefilm droech is, dompelje alle aluminiumdielen yn in verdunde oplossing fan chromic acid, ferwiderje de giele kleur fan 'e uncoated dielen, spielje de soere oplossing mei wetter, droegje op lege temperatuer en ferve dan read. As jo ​​​​de tredde en fjirde kleur ferve wolle, kinne jo dizze metoade folgje. 3. Seal: Nei't it gekleurde aluminiumblêd mei wetter wosken is, wurdt it fuortendaliks kocht yn destillearre wetter op 90-100 ℃ foar 30 minuten. Nei dizze behanneling wurdt it oerflak unifoarm en net-poreus, it foarmjen fan in dichte oksidefilm. De troch kleuring oanbrochte kleurstof wurdt yn 'e oksidefilm dellein en kin net mear wiske wurde. De sealing okside film is net mear adsorbent, en syn wear ferset, waarmte ferset en isolaasje eigenskippen wurde ferbettere. Nei sealing behanneling wurdt it oerflak fan 'e aluminium dielen droege en gepolijst mei in sêft doek om in prachtich en helder aluminiumprodukt te krijen, lykas mearkleurige ferve. Nei sealing behanneling, de beskermjende agint tapast oan de aluminium dielen moatte wurde fuortsmiten, lytse gebieten moatte wurde ôfwike mei aceton dipped yn katoen, en grutte gebieten kinne wurde dipped yn aceton te waskjen ôf de ferve. 1, aluminium dielen nei waskjen oalje behanneling, moatte wurde fuortendaliks oxidized, en moatte net pleatst foar te lang. As aluminium dielen wurde makke yn okside films, se moatte allegearre wurde ûnderdompele yn 'e electrolyte, de batterij spanning moat wêze stabyl en konsekwint fan begjin oant ein, en deselde batch fan produkten moat wêze folslein konsekwint, sels as ferve. 2, yn it anodisearjen proses, aluminium, koper, izer, ensfh yn 'e electrolyte fierder te fergrutsjen, ynfloed op de glâns fan aluminium. As de aluminium ynhâld grutter is as 24g/l, is de koperynhâld grutter dan 0,02g/l, en de izerynhâld is grutter dan 2,5 oere. 3, by it keapjen fan grûnstoffen en kleurstoffen, moatte jo kieze produkten mei hege suverens, want as de algemiene ûnreinheden binne wat mear of mingd mei wetterfrij natrium sulfate en dextrin, it fervjen effekt is net goed. 4, doe't in grutte hoemannichte fervje, de ferve oplossing wurdt lichter nei de earste konsintraasje, en de kleur nei fervjen sil sjen litte ferskillende toanen. Dêrom moat omtinken jûn wurde oan it mingjen fan in bytsje konsintrearre kleurstof op 'e tiid om de konsistinsje fan' e kleurstofkonsintraasje safolle mooglik te behâlden. 5. By it ferven fan in ferskaat oan kleuren moat de ljochte kleur earst ferve wurde, en dan moat de donkere kleur mei giel, read, blau, brún en swart op 'e beurt ferve wurde. Foar it fervjen fan de twadde kleur moat de ferve droech wêze, sadat de ferve ticht by it aluminium oerflak is, oars sil de kleurstof ynwekke en de burrrâne sil net dúdlik wêze. 6, ûnreinheden yn aluminium beynfloedzje ferve: silisium ynhâld is mear as 2,5%, de ûnderste film is griis, moat wurde ferve tsjuster. De magnesium ynhâld is grutter as 2%, en de stain band is dof. Leech yn mangaan, mar net helder. De kleur fan koper is dof, en as it tefolle izer, nikkel en chromium befettet, is de kleur ek dof.