Postoje te promjene u veličini mase aluminijske legure prije i poslije oksidacije!?

Mnogi ljudi imaju pitanje: "Zašto se pore povećavaju nakon oksidacije?" Ovo treba objasniti principom oksidacije, oksidacija se razlikuje od prskanja ili galvanizacije, eloksiranje se provodi na površini aluminijske legure, to je proces reakcije sa površine za stvaranje oksidnog filma.

Općenito, proces rasta oksidnog filma uključuje sljedeća dva aspekta: (1) proces formiranja filma (2) proces elektrohemijskog rastvaranja filma

U trenutku struje, kiseonik i aluminijum imaju veliki afinitet, a aluminijumska podloga brzo formira gust neporozni sloj barijere, čija debljina zavisi od napona rezervoara.

Zbog velikog volumena atoma glinice, širi se, sloj barijere postaje neujednačen, što rezultira neravnomjernom raspodjelom struje, malim otporom u konkavnom, velikom strujom i suprotnom od konveksnog.

Elektrohemijsko otapanje i hemijsko otapanje H2SO4 se dešavaju u šupljini pod dejstvom električnog polja, a šupljina postepeno postaje rupa i zid rupe, a sloj barijere se prenosi na porozni sloj.

Metal ili legura se koristi kao anoda, a oksidni film se formira na njegovoj površini elektrolizom. Metalni oksidni film mijenja površinsko stanje i performanse, kao što je bojenje površine, poboljšava otpornost na koroziju, povećava otpornost na habanje i tvrdoću, štiti metalnu površinu. Eloksiranje aluminijuma, aluminijuma i njegove legure stavlja se u odgovarajući elektrolit (kao što je sumporna kiselina, hromna kiselina, oksalna kiselina itd.) kao anoda, pod specifičnim uslovima i utisnutom strujom, elektrolizom. Anodni aluminij ili njegova legura se oksidira da na površini formira tanak sloj aluminij oksida, debljine od 5 do 30 mikrona, a tvrdi anodni oksidni film može doseći 25 do 150 mikrona.

Rano anodiziranje

U procesu formiranja oksidnog filma potrebno je u ranoj fazi izvršiti alkalno jetkanje i poliranje.

Alkalna korozija je proces eliminacije i izravnavanja prirodnog oksidnog filma (AL2O3) na površini aluminija. Brzina alkalne korozije ovisi o koncentraciji i temperaturi alkalne kupke, što jako ovisi o dozi alkalnog korozionog sredstva (natrijev glukonat) i sadržaju aluminijskih jona (AL3+). Kvalitet površine aluminija, osjećaj, ravnost i galvanizacija oksidnog filma, alkalna korozija igraju odlučujuću ulogu.

Svrha alkalnog jetkanja je uklanjanje oksidiranog filma koji nastaje na površini aluminijumskih delova toplom obradom ili u prirodnim uslovima, kao i zaostalog ulja primenjenog tokom proizvodnje mleka i proizvodnje kalupa. Da li je ovaj posao urađen temeljno, određuje ključ za kvalitet dobijenog anodnog oksidnog filma. Ključne tačke na koje treba obratiti pažnju su sljedeće. Pažljivo obavite dobar posao inspekcije prije alkalne korozije, utvrdili da nije prikladno za tretman alkalne korozije treba unaprijed odabrati. Metoda prethodnog tretmana prije alkalnog jetkanja treba biti odgovarajuća i temeljita. Pravilno savladati tehnološke uslove rada alkalnog jetkanja.

Izvodi se na mašini za poliranje, aluminijumski profil se redovno postavlja na radni sto, a površina se dodiruje i trlja brzim rotirajućim točkom za poliranje, tako da površina bude glatka i ravna, pa čak i efekat ogledala se postiže. Poliranje se često koristi u proizvodnji kako bi se eliminisale pruge od ekstruzije, pa se u ovom trenutku naziva i "mehaničkim sweep".

sumiraj

Promjena veličine aluminijske legure može se odabrati ovisno o metodi oksidacije, vremenu i procesu prethodnog tretmana.

Manja veličina: Tokom čitavog procesa oksidacije potrebno je i leguru aluminijuma potopiti u rastvor sumporne kiseline, ova serija operacija će izazvati koroziju aluminijumske legure, tako da kada ponovo vidimo proizvod od legure aluminijuma, njegova veličina će postati manji zbog korozije.

Veća veličina: Da biste izvršili tvrdu oksidaciju, možete učiniti da ukupna veličina legure aluminija bude veća.

Kvalitet legure aluminijuma često pokazuje očigledniji porast.